GB/T 13927—1992《通用閥門壓力試驗》介紹

GB/T 13927—1992《通用閥門壓力試驗》是一項重要的國家標(biāo)準(zhǔn)，以下是德特森對該標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)介紹：

一、主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用閥門壓力試驗的要求、方法和評定指標(biāo)，適用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等的壓力試驗。

二、術(shù)語

試驗壓力：試驗時閥門內(nèi)腔應(yīng)承受的計示壓力。

殼體試驗：對閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個閥門外殼進(jìn)行的壓力試驗，目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力。

密封試驗：檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗。

上密封試驗：檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗，適用于具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門。

試驗持續(xù)時間：在試驗壓力下試驗所持續(xù)的時間。

三、試驗項目

壓力試驗的項目包括：

殼體試驗：用于檢驗閥門殼體的強(qiáng)度和致密性，確保閥門在承受壓力時不會發(fā)生破裂或泄漏。

上密封試驗：針對具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門，檢測閥桿與閥蓋密封副的密封性能，防止介質(zhì)從閥桿處泄漏。

密封試驗：主要檢查啟閉件與閥體密封副之間的密封效果，保證閥門在關(guān)閉狀態(tài)下能夠有效阻止介質(zhì)通過。

四、試驗要求

閥門預(yù)處理：每臺閥門出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。在殼體試驗完成之前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，但允許進(jìn)行無密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過漆的庫存閥門，如果用戶代表要求重做壓力試驗時，則不需除去涂層。

密封面處理：密封試驗之前，應(yīng)除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑，靠油脂密封的閥門，允許涂敷按設(shè)計規(guī)定選用的油脂。

避免外力影響：試驗過程中不應(yīng)使閥門受到可能影響試驗結(jié)果的外力。

試驗介質(zhì)溫度：如無特殊規(guī)定，試驗介質(zhì)的溫度應(yīng)在 5℃～40℃之間。

五、試驗介質(zhì)

試驗介質(zhì)可由制造廠自行選擇，但需符合相關(guān)規(guī)定，一般可選擇水（可以加入防銹劑）、煤油等液體作為試驗介質(zhì)。

六、試驗壓力與持續(xù)時間

殼體試驗壓力：一般情況下，殼體試驗壓力為閥門公稱壓力的 1.5 倍，但不得低于 1.5MPa。

密封試驗壓力：通常為閥門公稱壓力的 1.1 倍。

試驗持續(xù)時間：根據(jù)閥門的公稱尺寸和類型有所不同，一般在 15 秒到 300 秒之間，具體可參照標(biāo)準(zhǔn)中的詳細(xì)規(guī)定。

七、評定指標(biāo)

殼體試驗評定：殼體試驗過程中，閥門殼體不得發(fā)生破裂、變形或可見滲漏等現(xiàn)象，否則判定為不合格。

密封試驗評定：密封試驗時，對于金屬密封閥門，允許有一定的泄漏量，但不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值；對于非金屬密封閥門，一般要求無可見泄漏。若泄漏量超過規(guī)定值，則判定閥門密封性能不合格。

上密封試驗評定：上密封試驗時，同樣不允許有可見泄漏，否則上密封性能不合格。