JB/T 12003‐2014 閥門低溫試驗(yàn)裝置規(guī)范介紹

JB/T 12003-2014《閥門低溫試驗(yàn)裝置規(guī)范》是機(jī)械行業(yè)的一項標(biāo)準(zhǔn)，以下是德特森對該標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)介紹：

一、適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于閥門低溫試驗(yàn)裝置，其受試閥門的范圍為公稱壓力 PN16~PN420，公稱尺寸 DN15~DN900，介質(zhì)溫度 - 196℃~-29℃的法蘭、對夾和焊接連接的低溫閘閥、截止閥、止回閥、球閥和蝶閥 。其他低溫閥門亦可參照使用，但必須適合從受試閥門外部冷卻的降溫方式。

二、引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 18442：低溫絕熱壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，為閥門低溫試驗(yàn)裝置中涉及到的低溫絕熱相關(guān)要求提供了依據(jù)。

GB 24159：焊接絕熱氣瓶標(biāo)準(zhǔn)，對試驗(yàn)裝置中可能用到的焊接絕熱氣瓶等相關(guān)部件的要求進(jìn)行了規(guī)范。

GB 5099：鋼質(zhì)無縫氣瓶標(biāo)準(zhǔn)，在試驗(yàn)裝置中氣瓶的使用及相關(guān)安全要求等方面可參考此標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 24925：低溫閥門技術(shù)條件，明確了受試閥門在低溫環(huán)境下的各項技術(shù)指標(biāo)和性能要求，與本試驗(yàn)裝置規(guī)范相互配合，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。

JB/T 9081：閥門電動裝置技術(shù)條件，規(guī)定了閥門電動裝置的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法，若試驗(yàn)裝置中采用電動裝置驅(qū)動閥門進(jìn)行試驗(yàn)，則需遵循此標(biāo)準(zhǔn)。

三、術(shù)語和定義

對一些在閥門低溫試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)過程中涉及到的關(guān)鍵術(shù)語和概念進(jìn)行了明確的定義，如低溫試驗(yàn)裝置、受試閥門、降溫方式等，確保在標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中各方對相關(guān)術(shù)語的理解一致，避免因概念模糊而產(chǎn)生的誤解和操作不一致性。

四、結(jié)構(gòu)型式

試驗(yàn)容器：是容納受試閥門和低溫介質(zhì)的主要部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足在低溫環(huán)境下的強(qiáng)度、密封性和保溫性能要求，以確保試驗(yàn)過程的安全和穩(wěn)定，防止低溫介質(zhì)泄漏和熱量過快散失。

制冷系統(tǒng)：為試驗(yàn)提供所需的低溫環(huán)境，包括制冷機(jī)組、蒸發(fā)器、冷凝器等部件，應(yīng)具備足夠的制冷能力和溫度控制精度，能夠?qū)⒃囼?yàn)容器內(nèi)的溫度穩(wěn)定地控制在規(guī)定的低溫范圍內(nèi)。

溫度測量系統(tǒng)：用于準(zhǔn)確測量試驗(yàn)過程中閥門及試驗(yàn)介質(zhì)的溫度，通常采用熱電偶、熱電阻等溫度傳感器，并配備相應(yīng)的溫度測量儀表，以確保溫度測量的準(zhǔn)確性和可靠性。

壓力測量系統(tǒng)：對試驗(yàn)過程中的介質(zhì)壓力進(jìn)行測量和監(jiān)測，一般使用壓力傳感器或壓力表等設(shè)備，其測量精度應(yīng)滿足試驗(yàn)要求，能夠?qū)崟r反映閥門在低溫下的壓力變化情況。

閥門驅(qū)動裝置：根據(jù)試驗(yàn)要求驅(qū)動受試閥門進(jìn)行開啟和關(guān)閉動作，可采用電動、氣動或液壓等驅(qū)動方式，驅(qū)動裝置應(yīng)具備足夠的力矩和行程控制精度，以保證閥門能夠準(zhǔn)確地達(dá)到規(guī)定的開度和關(guān)閉位置。

五、技術(shù)要求

低溫性能要求：試驗(yàn)裝置應(yīng)能夠在規(guī)定的低溫介質(zhì)溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，確保受試閥門在低溫環(huán)境下的性能測試準(zhǔn)確可靠。試驗(yàn)容器、制冷系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)等關(guān)鍵部件應(yīng)具備良好的低溫適應(yīng)性，能夠承受低溫環(huán)境下的應(yīng)力變化和熱脹冷縮效應(yīng)，保證裝置的整體密封性和性能穩(wěn)定性。

溫度控制精度要求：制冷系統(tǒng)和溫度測量系統(tǒng)應(yīng)協(xié)同工作，將試驗(yàn)容器內(nèi)的溫度控制在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，并具有較高的溫度控制精度。一般要求溫度控制精度在 ±2℃以內(nèi)，以確保試驗(yàn)過程中閥門所處的低溫環(huán)境一致，提高試驗(yàn)結(jié)果的可比性和準(zhǔn)確性。

壓力測量精度要求：壓力測量系統(tǒng)的測量精度應(yīng)滿足試驗(yàn)要求，一般要求壓力測量誤差不超過 ±1%。準(zhǔn)確的壓力測量對于評估閥門在低溫下的密封性能和強(qiáng)度性能至關(guān)重要，能夠?yàn)殚y門的設(shè)計和應(yīng)用提供可靠的依據(jù)。

閥門驅(qū)動裝置要求：閥門驅(qū)動裝置應(yīng)能夠提供足夠的驅(qū)動力矩，確保受試閥門在低溫環(huán)境下能夠正常開啟和關(guān)閉。驅(qū)動裝置的行程控制精度應(yīng)在 ±5% 以內(nèi)，以保證閥門的開度符合試驗(yàn)要求，同時驅(qū)動裝置應(yīng)具備良好的可靠性和耐久性，能夠在長時間的試驗(yàn)過程中穩(wěn)定運(yùn)行。

六、操作程序

試驗(yàn)前準(zhǔn)備：包括檢查試驗(yàn)裝置的各部件是否正常工作，如制冷系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)、壓力測量系統(tǒng)、閥門驅(qū)動裝置等；安裝受試閥門，并確保閥門與試驗(yàn)容器之間的連接密封良好；向試驗(yàn)容器內(nèi)注入適量的試驗(yàn)介質(zhì)等。

降溫過程：啟動制冷系統(tǒng)，按照規(guī)定的降溫速率將試驗(yàn)容器內(nèi)的溫度降低至試驗(yàn)要求的低溫值。在降溫過程中，應(yīng)密切關(guān)注溫度變化情況，確保溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，并記錄降溫過程中的溫度、壓力等參數(shù)。

試驗(yàn)過程：當(dāng)試驗(yàn)容器內(nèi)的溫度達(dá)到規(guī)定的低溫值并穩(wěn)定后，通過閥門驅(qū)動裝置按照規(guī)定的試驗(yàn)程序?qū)κ茉囬y門進(jìn)行開啟和關(guān)閉操作，同時測量和記錄閥門在開啟和關(guān)閉過程中的力矩、行程、泄漏量等參數(shù)。試驗(yàn)過程中應(yīng)注意觀察閥門的動作情況和試驗(yàn)裝置的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)及時停止試驗(yàn)并進(jìn)行檢查和處理。

升溫過程：試驗(yàn)完成后，關(guān)閉制冷系統(tǒng)，使試驗(yàn)容器內(nèi)的溫度緩慢回升至常溫。在升溫過程中，同樣需要關(guān)注溫度變化情況，并記錄相關(guān)參數(shù)。升溫過程應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，防止因溫度急劇變化而對試驗(yàn)裝置和受試閥門造成損壞。

試驗(yàn)后檢查：試驗(yàn)結(jié)束后，對受試閥門進(jìn)行外觀檢查、尺寸測量、密封性能測試等，以評估閥門在低溫試驗(yàn)后的性能變化情況。同時，對試驗(yàn)裝置進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，確保裝置的性能和安全性符合下次試驗(yàn)的要求。

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