JB/T 8861‐2004 球閥 靜壓壽命試驗規(guī)程介紹

JB/T 8861-2004《球閥 靜壓壽命試驗規(guī)程》是機(jī)械行業(yè)針對球閥靜壓壽命試驗制定的標(biāo)準(zhǔn)，以下是德特森對該標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)介紹：

一、適用范圍

適用于公稱壓力 PN≤10.0MPa 的工業(yè)用球閥的靜壓壽命試驗。

二、試驗要求

閥門密封性能：需進(jìn)行靜壓壽命試驗的球閥，其密封性能應(yīng)符合 GB/T 13927 或 JB/T 9092 的要求。

試驗系統(tǒng)：試驗系統(tǒng)原理如圖所示，主要包括往復(fù)泵、壓力表、穩(wěn)壓容器、水系統(tǒng)閥、氣系統(tǒng)閥、閥前壓力表、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、被試閥門、閥后壓力表、閥后控制閥、液壓泄放閥等部件。

試驗介質(zhì)：一般為常溫水，若用空氣作試驗介質(zhì)，應(yīng)按閥門的額定壓差控制試驗時的開啟壓差。

操作裝置：無論球閥采用何種操作方式，其配帶的操作裝置應(yīng)與閥門一同進(jìn)行啟閉循環(huán)試驗。如手動操作球閥，應(yīng)用壽命試驗機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動球閥的手柄或蝸輪減速機(jī)構(gòu)的手輪；由電動、液動、氣動等驅(qū)動的球閥，應(yīng)用其所配帶的操作驅(qū)動裝置帶動球閥進(jìn)行啟閉循環(huán)試驗。

閥門開度：靜壓壽命試驗時，球閥從全關(guān)保持密封位置為起點，閥門的開度應(yīng)達(dá)到其實際開度的 100%。

介質(zhì)壓力與壓差：球閥從開啟位置到關(guān)閉的過程，體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并帶壓，介質(zhì)壓力為 90%-100% 的閥門公稱壓力；到達(dá)關(guān)閉位置后，球閥的出口側(cè)應(yīng)將介質(zhì)壓力釋放。球閥在試驗介質(zhì)的壓差條件下開啟，有額定壓差要求時，應(yīng)以額定壓差為試驗壓差。

位置控制：試驗時應(yīng)控制啟閉位置，行程位置的重復(fù)偏差應(yīng)小于 10%。

操作力矩：應(yīng)按球閥操作試驗測量得到的最大啟閉力矩操作，操作力矩不得超過一人用球閥所配帶的驅(qū)動手輪所能產(chǎn)生的力矩或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的操作力矩，操作力矩重復(fù)偏差應(yīng)小于 ±5%。

檢查周期：靜壓壽命試驗過程中，應(yīng)根據(jù)密封副配對材料的特性，每啟閉循環(huán) 300-500 次，進(jìn)行一次密封性能和操作力矩的檢查。

三、試驗方法

安裝與力矩檢測：安裝球閥，確定關(guān)閉密封時的位置，在公稱壓力的壓差或額定壓差的條件下，用測力扳手測球閥的開啟和關(guān)閉時的最大操作力矩，檢測三次，取其中的最大值作為靜壓壽命試驗裝置驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出力矩值。

驅(qū)動機(jī)構(gòu)調(diào)整：根據(jù)上述測量結(jié)果，調(diào)整驅(qū)動機(jī)構(gòu)的啟閉位置和輸出力矩。

密封檢查與調(diào)整：在啟閉循環(huán) 300-500 次后，檢查密封面的泄漏情況。若操作力矩發(fā)生變化，應(yīng)及時調(diào)整驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出力矩，以達(dá)到密封要求。若不符合操作力矩的規(guī)定時，終止試驗。

四、靜壓壽命試驗次數(shù)的確定

終止試驗條件：當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)終止試驗：

1、密封試驗檢查時，密封性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求；

2、閥桿填料不能保持密封、閥體其他部位泄漏等；

3、球閥的閥桿、軸套等零件磨損，不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發(fā)生較大的變化，不符合操作力矩規(guī)定。

試驗次數(shù)記錄：靜壓壽命試驗次數(shù)通過壽命試驗機(jī)或電動、液動、氣動等驅(qū)動裝置的行程開關(guān)所提供的信號，采用電磁計數(shù)器記錄。

試驗次數(shù)確定：達(dá)到要求的試驗次數(shù)后，球閥的性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，以此試驗次數(shù)為靜壓壽命試驗次數(shù)；若試驗期間出現(xiàn)異常情況或性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，以終止前一次檢查時所對應(yīng)的啟閉循環(huán)次數(shù)為靜壓壽命試驗次數(shù)。