GB/T 12235‐2007 石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥介紹

GB/T 12235 - 2007《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥》是規(guī)范相關(guān)閥門設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的重要標(biāo)準(zhǔn)，以下是德特森詳細(xì)介紹：

一、適用范圍

行業(yè)領(lǐng)域

本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油、石化及相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域。這些行業(yè)對(duì)閥門的可靠性、安全性和耐腐蝕性等性能要求較高，因?yàn)殚y門在輸送石油、天然氣、化工原料等介質(zhì)過程中起著關(guān)鍵作用。

閥門類型與參數(shù)范圍

涵蓋鋼制截止閥和升降式止回閥。其中，截止閥的公稱壓力范圍為 PN16 - PN420，公稱尺寸范圍是 DN15 - DN600；升降式止回閥公稱壓力為 PN16 - PN420，公稱尺寸為 DN15 - DN600。使用溫度范圍一般在 - 29℃ - 538℃，能夠適應(yīng)石油和石化工業(yè)中各種不同的工況環(huán)境。

二、引用標(biāo)準(zhǔn)

引用了一系列相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如 GB/T 1047（管道元件 DN（公稱尺寸）的定義和選用）、GB/T 1048（管道元件 PN（公稱壓力）的定義和選用）、GB/T 12220（通用閥門 標(biāo)志）等。這些引用標(biāo)準(zhǔn)為鋼制截止閥和升降式止回閥在尺寸規(guī)格、壓力等級(jí)標(biāo)識(shí)、材料選用等多個(gè)方面提供了基礎(chǔ)依據(jù)，確保本標(biāo)準(zhǔn)與其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的兼容性和協(xié)調(diào)性。

三、術(shù)語(yǔ)和定義

明確了與截止閥和升降式止回閥相關(guān)的術(shù)語(yǔ)，如 “截止閥”（通過閥瓣的升降來(lái)控制介質(zhì)流通的閥門）、“升降式止回閥”（依靠介質(zhì)壓力使閥瓣在閥體內(nèi)沿軸線方向上下運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)阻止介質(zhì)倒流的閥門）等。準(zhǔn)確的術(shù)語(yǔ)定義有助于統(tǒng)一行業(yè)內(nèi)的交流語(yǔ)言，避免因概念模糊而產(chǎn)生的誤解，保證標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確實(shí)施。

四、結(jié)構(gòu)形式

截止閥結(jié)構(gòu)形式

包括直通式、角式等多種形式。直通式截止閥的進(jìn)出口通道在同一直線上，流體阻力相對(duì)較小；角式截止閥進(jìn)出口通道呈直角，適用于管道系統(tǒng)中空間布局受限的場(chǎng)合。其結(jié)構(gòu)一般由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿等部件組成，閥瓣與閥座緊密配合實(shí)現(xiàn)截?cái)喙δ堋?/span>

升降式止回閥結(jié)構(gòu)形式

主要有臥式和立式兩種。臥式升降式止回閥的閥瓣在水平方向上運(yùn)動(dòng)，常用于水平管道；立式升降式止回閥閥瓣在垂直方向運(yùn)動(dòng)，適用于垂直管道。這種閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，依靠介質(zhì)自身壓力推動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)，阻止介質(zhì)倒流。

五、技術(shù)要求

壓力 - 溫度等級(jí)

規(guī)定了不同公稱壓力對(duì)應(yīng)的溫度范圍。例如，在較低的公稱壓力 PN16 下，適用溫度范圍相對(duì)較寬；隨著公稱壓力升高，如 PN420，溫度范圍可能會(huì)根據(jù)材料性能和實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景有所調(diào)整。這是因?yàn)楦邷睾透邏簩?duì)閥門材料的性能影響較大，需要根據(jù)具體工況合理選擇閥門的壓力 - 溫度等級(jí)。

材料要求

閥體、閥蓋等主要部件可采用碳素鋼、合金鋼等材料。對(duì)于不同的介質(zhì)和工況，材料的選擇至關(guān)重要。如在腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)環(huán)境中，可能會(huì)選用不銹鋼材料；在高溫高壓環(huán)境下，會(huì)采用具有良好高溫強(qiáng)度和韌性的合金鋼。同時(shí)，對(duì)密封面材料也有相應(yīng)要求，如采用硬質(zhì)合金、橡膠等，以保證良好的密封性能。

尺寸與公差

明確了閥門的公稱尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭尺寸等尺寸參數(shù)。這些尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化有助于閥門在不同管道系統(tǒng)中的互換性。同時(shí)，規(guī)定了各部件的尺寸公差范圍，以確保閥門的制造精度，保證閥門的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性。

六、試驗(yàn)方法

殼體試驗(yàn)

按照規(guī)定的試驗(yàn)壓力對(duì)閥門殼體進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。一般試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的 1.5 倍，但不得低于 1.5MPa。在試驗(yàn)過程中，觀察殼體是否有滲漏、變形等情況，以驗(yàn)證殼體的強(qiáng)度是否滿足要求。

密封試驗(yàn)

對(duì)于截止閥，主要檢查閥瓣與閥座之間的密封性能；對(duì)于升降式止回閥，除了檢查閥瓣與閥座的密封，還需關(guān)注閥體內(nèi)部通道的密封情況。試驗(yàn)壓力通常為閥門公稱壓力的 1.1 倍，通過檢測(cè)是否有介質(zhì)泄漏來(lái)評(píng)估閥門的密封性能。

動(dòng)作試驗(yàn)（針對(duì)截止閥）

檢驗(yàn)閥瓣的開啟和關(guān)閉動(dòng)作是否靈活、平穩(wěn)。通過手動(dòng)或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式操作閥門，觀察閥瓣的運(yùn)動(dòng)情況，確保閥門在規(guī)定的壓力差和流量條件下能夠正常開啟和關(guān)閉。

七、檢驗(yàn)規(guī)則

出廠檢驗(yàn)

每臺(tái)閥門出廠前都要進(jìn)行全面檢驗(yàn)，包括外觀檢查（檢查閥門表面是否有砂眼、裂紋等缺陷）、尺寸檢查（確保閥門尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求）、壓力試驗(yàn)（殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)）等。只有檢驗(yàn)合格的閥門才能出廠銷售。

型式檢驗(yàn)

在新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或材料有重大改變等情況下，需要進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目涵蓋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有技術(shù)要求和試驗(yàn)項(xiàng)目，以全面評(píng)估產(chǎn)品的性能和質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

八、標(biāo)志、防護(hù)、包裝和儲(chǔ)運(yùn)

標(biāo)志

閥門產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置標(biāo)注公稱直徑、公稱壓力、材料代號(hào)、制造商名稱或商標(biāo)、介質(zhì)流向箭頭等信息。這些標(biāo)志有助于用戶在安裝、使用和維護(hù)過程中準(zhǔn)確識(shí)別閥門的參數(shù)和特性。

防護(hù)、包裝和儲(chǔ)運(yùn)

閥門應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，如進(jìn)行防腐處理，防止在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中受到腐蝕。包裝應(yīng)具備防潮、防震、防碰撞等功能，并且在包裝上要標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)日期等信息，以確保閥門在儲(chǔ)運(yùn)過程中的安全和質(zhì)量。