氣動法蘭球閥的密封性能如何測試？

氣動法蘭球閥的密封性能測試主要有氣壓試驗、水壓試驗、氦氣檢漏試驗和氣泡法等方法，以下是德特森具體介紹：

一、氣壓試驗

試驗準(zhǔn)備

1、將氣動法蘭球閥安裝在試驗臺上，確保安裝牢固且閥門兩端與試驗管道連接緊密。

2、關(guān)閉球閥，連接好壓縮空氣源與試驗系統(tǒng)，在系統(tǒng)中安裝好壓力傳感器和調(diào)節(jié)閥等設(shè)備，以便監(jiān)測和控制壓力。

試驗過程

1、緩慢打開壓縮空氣源，逐漸升高試驗壓力，一般按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗壓力為閥門公稱壓力的 1.1 倍。

2、達(dá)到試驗壓力后，保持壓力穩(wěn)定一段時間，通常為 5 分鐘至 15 分鐘，觀察閥門密封面處是否有氣體泄漏。

結(jié)果判斷

1、若在規(guī)定時間內(nèi)，壓力無明顯下降，且閥門密封面處無氣泡、氣流聲等泄漏跡象，則認(rèn)為閥門的氣體密封性能良好。

2、若壓力下降明顯或能觀察到泄漏現(xiàn)象，則說明閥門密封性能存在問題，需要查找泄漏點并進行修復(fù)。

二、水壓試驗

試驗準(zhǔn)備

1、同樣將球閥安裝在專門的水壓試驗臺上，閥門兩端連接好試驗管道，并確保管道系統(tǒng)能夠承受試驗壓力。

2、準(zhǔn)備好打壓泵、壓力表等試驗設(shè)備，同時在試驗系統(tǒng)中設(shè)置好排水和排氣裝置。

試驗過程

1、向系統(tǒng)中注水，同時打開排氣閥，排凈系統(tǒng)中的空氣，然后關(guān)閉排氣閥。

2、啟動打壓泵，緩慢升高水壓，試驗壓力一般為閥門公稱壓力的 1.5 倍。

3、達(dá)到試驗壓力后，保壓一定時間，一般不少于 10 分鐘，檢查閥門密封面、法蘭連接處等部位是否有滲水、滴水現(xiàn)象。

結(jié)果判斷

1、若保壓期間無滲漏現(xiàn)象，壓力表讀數(shù)穩(wěn)定，則表明閥門的水密封性能合格。

2、若有水滴滲出或壓力下降較快，說明存在密封問題，需對閥門進行檢查和維修。

三、氦氣檢漏試驗

試驗準(zhǔn)備

1、將球閥放入氦氣檢漏箱內(nèi)，連接好氦氣氣源和檢漏儀，確保系統(tǒng)密封良好。

2、對檢漏箱進行抽真空處理，以排除箱內(nèi)的空氣，提高檢漏的準(zhǔn)確性。

試驗過程

1、向箱內(nèi)充入一定壓力的氦氣，使氦氣包圍在球閥周圍。

2、啟動氦氣檢漏儀，讓其對球閥密封面進行掃描檢測，檢測時間根據(jù)具體情況而定，一般為 3 分鐘至 5 分鐘。

結(jié)果判斷

1、若檢漏儀未檢測到氦氣泄漏信號，則說明閥門密封性能良好。

2、若檢測到有氦氣泄漏，檢漏儀會顯示出泄漏量的大小，根據(jù)泄漏量判斷閥門密封是否合格，一般按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許泄漏量來判定。

四、氣泡法

試驗準(zhǔn)備

將球閥浸沒在裝有水或其他合適液體的容器中，確保球閥完全被液體覆蓋。

試驗過程

給球閥的密封腔充入一定壓力的氣體，壓力可根據(jù)實際情況確定，但一般不宜過高，以免損壞閥門。

結(jié)果判斷

1、仔細(xì)觀察球閥密封面周圍是否有氣泡冒出。若在一定時間內(nèi)沒有氣泡產(chǎn)生，說明閥門密封性能較好。

2、若有連續(xù)的氣泡冒出，則表明存在密封泄漏問題，需要進一步檢查和處理。