閥門內(nèi)漏的具體原因有哪些？

閥門內(nèi)漏是指閥門在關(guān)閉狀態(tài)下，仍有介質(zhì)從閥門的密封面處泄漏。以下是一些常見的閥門內(nèi)漏原因：

一、密封面損壞

磨損：閥門在頻繁開啟和關(guān)閉過程中，密封面之間會(huì)產(chǎn)生摩擦，長期使用后可能導(dǎo)致密封面磨損，從而影響密封性能，引起內(nèi)漏。例如，在一些工業(yè)管道中，由于介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)，會(huì)加速密封面的磨損。

腐蝕：如果介質(zhì)具有腐蝕性，會(huì)對閥門密封面造成侵蝕，破壞密封面的完整性，導(dǎo)致內(nèi)漏。例如，在化工行業(yè)中，輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)的閥門，容易出現(xiàn)因腐蝕而導(dǎo)致的內(nèi)漏問題。

沖蝕：高速流動(dòng)的介質(zhì)會(huì)對密封面產(chǎn)生沖刷作用，尤其是在閥門開度較小的情況下，介質(zhì)流速更高，沖蝕更為嚴(yán)重。長期的沖蝕會(huì)使密封面逐漸損壞，引發(fā)內(nèi)漏。

氣蝕：當(dāng)介質(zhì)在閥門內(nèi)流動(dòng)時(shí)，由于壓力變化等原因，可能會(huì)產(chǎn)生氣泡，氣泡破裂時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部的高壓和高溫，對密封面造成破壞，形成氣蝕現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)漏。

二、閥門關(guān)閉不到位

操作問題：操作人員在關(guān)閉閥門時(shí)，如果沒有將閥門完全關(guān)閉，或者關(guān)閉力不足，使得密封面沒有充分貼合，就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)漏。例如，一些手動(dòng)閥門需要操作人員用力旋轉(zhuǎn)手輪來關(guān)閉，如果操作人員沒有使多大勁，閥門就關(guān)不緊。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障：對于電動(dòng)、氣動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式的閥門，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)如電動(dòng)執(zhí)行器、氣動(dòng)執(zhí)行器等出現(xiàn)故障，可能無法將閥門準(zhǔn)確地關(guān)閉到密封位置。例如，電動(dòng)執(zhí)行器的電機(jī)故障、齒輪磨損等，都可能導(dǎo)致閥門關(guān)閉不到位。

閥門卡澀：閥門內(nèi)部的零部件如閥芯、閥桿等，如果出現(xiàn)變形、生銹、有雜質(zhì)卡住等情況，會(huì)使閥門的運(yùn)動(dòng)不靈活，導(dǎo)致閥門無法正常關(guān)閉到位，從而產(chǎn)生內(nèi)漏。

三、密封件老化或損壞

老化：閥門中的密封件如橡膠密封圈、石棉盤根等，長期使用后會(huì)逐漸老化，失去彈性和密封性能。特別是在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等惡劣環(huán)境下，密封件的老化速度會(huì)更快，容易引發(fā)內(nèi)漏。

損壞：在閥門的安裝、拆卸或使用過程中，如果密封件受到外力的撞擊、擠壓或拉伸，可能會(huì)造成密封件的損壞，影響密封效果，導(dǎo)致內(nèi)漏。例如，在安裝閥門時(shí)，若用力過猛，可能會(huì)使密封件變形或破裂。

四、閥門選型不當(dāng)

規(guī)格不合適：如果閥門的口徑、壓力等級等規(guī)格與實(shí)際使用工況不匹配，可能會(huì)導(dǎo)致閥門在工作時(shí)無法正常密封。例如，閥門口徑過大，在小流量工況下，閥門可能無法完全關(guān)閉，從而產(chǎn)生內(nèi)漏。

類型錯(cuò)誤：不同類型的閥門適用于不同的介質(zhì)和工況。如果選擇的閥門類型不正確，就難以達(dá)到良好的密封效果。例如，將用于截?cái)嗔黧w的閘閥用于調(diào)節(jié)流量，可能會(huì)因閘板頻繁開啟和關(guān)閉而導(dǎo)致密封面過早損壞，引起內(nèi)漏。

此外，管道的振動(dòng)可能會(huì)使閥門的連接部位松動(dòng)，或者使閥門內(nèi)部的零部件產(chǎn)生位移，從而破壞密封性能，導(dǎo)致內(nèi)漏。而溫度的急劇變化可能會(huì)使閥門的材質(zhì)產(chǎn)生熱脹冷縮，導(dǎo)致密封面的間隙增大，引發(fā)內(nèi)漏。