電動波紋管截止閥定期檢查與保養(yǎng)指南

一、檢查周期規(guī)劃

根據使用頻率和工況環(huán)境設定檢查周期。頻繁使用或處于惡劣工況（如高溫、高壓、強腐蝕環(huán)境）的閥門，建議每月進行一次全面檢查；使用頻率較低且工況良好的閥門，每季度檢查一次即可。

二、外觀與連接部位檢查

外觀檢查：仔細查看閥門表面，有無劃痕、凹坑、變形，尤其是閥體和閥蓋，若有輕微損傷，及時記錄并評估是否影響使用。針對輕微腐蝕區(qū)域，使用砂紙除銹，再涂抹防腐漆保護。

連接部位檢查：逐一檢查閥門與管道連接的法蘭螺栓、螺母，確保無松動、缺失，若發(fā)現松動，使用合適扳手按規(guī)定扭矩緊固，防止介質泄漏。

三、密封性能檢測

壓力測試：關閉閥門，在進口端緩慢充入測試介質（如水或空氣）至規(guī)定壓力，保壓 5 - 10 分鐘，觀察出口端是否有介質泄漏。若有泄漏，標記泄漏位置，以便后續(xù)排查修復。

波紋管檢查：重點檢查波紋管外觀，有無裂縫、破損或腐蝕跡象。波紋管是防止閥內介質外漏的關鍵部件，若有損壞，必須立即更換。

四、電動執(zhí)行機構維護

電機檢查：聽電機運轉聲音，判斷是否有異常噪音或振動，若有異常，可能是電機軸承磨損或內部部件松動，需及時維修。同時，檢查電機接線是否牢固，有無老化、破損，若有問題，及時更換接線并做好絕緣處理。

控制元件檢查：檢查控制電路板、繼電器、接觸器等元件，查看是否有受潮、腐蝕、燒蝕痕跡，如有異常，及時清理或更換受損元件。定期清潔控制元件表面灰塵，確保散熱良好。

傳動部件檢查：檢查電動執(zhí)行機構的齒輪、鏈條、絲杠等傳動部件，查看有無磨損、變形或松動，必要時添加潤滑油或進行調整。

五、內部部件檢查

閥芯與閥座檢查：定期拆卸閥門，檢查閥芯和閥座的密封面，有無磨損、劃傷、腐蝕。輕微磨損可通過研磨修復；磨損嚴重或出現貫穿性劃痕、腐蝕坑時，需更換新的閥芯和閥座。

閥桿檢查：檢查閥桿是否彎曲、變形，螺紋是否完好，若有彎曲，需校直；螺紋損壞則需更換閥桿。同時，檢查閥桿與填料函的配合情況，確保密封良好。

六、保養(yǎng)措施

清潔保養(yǎng)：定期用干凈軟布擦拭閥門表面，去除灰塵、油污；對于難以清除的污漬，使用溫和清潔劑，但要避免接觸電氣部件和密封部位。定期使用壓縮空氣吹掃閥門內部，清除雜質，防止雜質影響閥門正常運行。

潤滑保養(yǎng)：定期對閥桿螺紋、傳動部件涂抹適量潤滑脂，選擇適合閥門工作溫度和介質的潤滑脂，減少摩擦，防止生銹，確保閥門操作靈活。

防護措施：在閥門表面涂抹防銹漆，防止生銹；對于戶外安裝的閥門，加裝防護棚，避免陽光直射、雨水侵蝕。

七、記錄與報告

每次檢查和保養(yǎng)后，詳細記錄檢查時間、檢查內容、發(fā)現的問題及處理措施，建立閥門維護檔案。以便跟蹤閥門運行狀況，為后續(xù)維護提供參考。