JB/T 12000‐2014 火電超臨界及超超臨界參數(shù)閥門用承壓鍛鋼件技術(shù)條件試驗(yàn)與檢驗(yàn)介紹

以下是德特森對 JB/T 12000-2014《火電超臨界及超超臨界參數(shù)閥門用承壓鍛鋼件技術(shù)條件》中試驗(yàn)與檢驗(yàn)的介紹：

一、化學(xué)成分檢驗(yàn)

檢驗(yàn)方法：按 GB/T 20066 規(guī)定的方法進(jìn)行取樣和制樣，采用 GB/T 4336 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法測定碳素鋼和中低合金鋼多元素含量1.

判定依據(jù)：鍛鋼件的化學(xué)成分應(yīng)符合相應(yīng)鋼號的規(guī)定，確保化學(xué)成分在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)，以保證鍛鋼件的性能滿足火電超臨界及超超臨界參數(shù)閥門的使用要求。

二、力學(xué)性能試驗(yàn)

拉伸試驗(yàn)：按照 GB/T 228.1-2010 的規(guī)定進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn)，測定鍛鋼件的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率等指標(biāo)，以評估其強(qiáng)度和塑性性能。

沖擊試驗(yàn)：依據(jù) GB/T 229 的規(guī)定進(jìn)行夏比擺錘沖擊試驗(yàn)，檢驗(yàn)鍛鋼件的沖擊韌性，確保其在低溫等惡劣工況下具有足夠的抗沖擊能力。

硬度試驗(yàn)：按照 GB/T 231.1 的規(guī)定進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)，測定鍛鋼件的硬度值，硬度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)鋼號的要求，以保證閥門的耐磨性和密封性能等。

三、金相檢驗(yàn)

晶粒度測定：采用 GB/T 6394 規(guī)定的方法測定金屬平均晶粒度，控制鍛鋼件的晶粒度大小，使其具有良好的綜合力學(xué)性能和組織穩(wěn)定性。

非金屬夾雜物含量測定：按 GB/T 10561-2005 的規(guī)定，使用標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗(yàn)法測定鋼中非金屬夾雜物的含量，確保夾雜物含量在允許范圍內(nèi)，以防止其對鍛鋼件的性能產(chǎn)生不利影響。

四、無損檢測

超聲波檢測：依據(jù) JB/T 6903-2008 的要求，對鍛鋼件進(jìn)行超聲波檢測，檢測內(nèi)部缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等，保證鍛鋼件內(nèi)部質(zhì)量良好，無超標(biāo)缺陷。

表面檢測：必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測或液體滲透檢測等表面無損檢測方法，檢查鍛鋼件表面是否存在裂紋等缺陷，進(jìn)一步確保鍛鋼件的質(zhì)量和安全性。

五、檢驗(yàn)規(guī)則

組批規(guī)則：鍛鋼件應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一爐號、同一鍛造工藝、同一熱處理制度的鍛鋼件組成。

抽樣數(shù)量：根據(jù)不同的檢驗(yàn)項(xiàng)目和批量大小，按照標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的抽樣數(shù)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保檢驗(yàn)結(jié)果具有代表性。

判定規(guī)則：如果各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則該批鍛鋼件判定為合格；若有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不合格，則該批鍛鋼件判定為不合格 。