GB/T 699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》的試驗方法有哪些？

GB/T 699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中規(guī)定的試驗方法如下：

化學(xué)分析：采用 GB/T 222-1984 規(guī)定的鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差，以及 GB/T 223 系列標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)化學(xué)分析方法，對鋼中各元素的含量進(jìn)行測定。

拉伸試驗：按照 GB/T 228-1987 金屬拉伸試驗方法進(jìn)行，通過拉伸試樣直至斷裂，測定鋼材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率等力學(xué)性能指標(biāo)，以評估鋼材在拉伸載荷下的強(qiáng)度和塑性變形能力。

沖擊試驗：依據(jù) GB/T 229-1994 金屬夏比缺口沖擊試驗方法，對規(guī)定尺寸和形狀的試樣進(jìn)行沖擊試驗，得到?jīng)_擊吸收能量等數(shù)據(jù)，用于衡量鋼材的韌性和抗沖擊性能，一般質(zhì)量等級較高的鋼才需進(jìn)行該項試驗。

硬度試驗：運用 GB/T 231-1984 金屬布氏硬度試驗方法，使用一定直徑的硬質(zhì)合金球，在規(guī)定的載荷和時間作用下，壓入被測鋼材表面，根據(jù)壓痕直徑來確定其布氏硬度值，從而反映鋼材的硬度特性。

頂鍛試驗：按 GB/T 233-1982 金屬頂鍛試驗方法執(zhí)行，將試樣加熱到規(guī)定溫度后，在鍛壓機(jī)上進(jìn)行頂鍛，觀察試樣表面是否出現(xiàn)裂紋等缺陷，以檢驗鋼材的頂鍛性能，確定其是否適合用于需要承受頂鍛加工的零件制造。

低倍組織及缺陷酸蝕檢驗：根據(jù) GB/T 226-1991 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法，將鋼材試樣經(jīng)過酸蝕處理后，用肉眼或低倍放大鏡觀察其低倍組織和缺陷情況，如疏松、縮孔、氣泡、偏析等，以評估鋼材的質(zhì)量和均勻性。

非金屬夾雜物顯微評定：按照 GB/T 10561-1989 鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法，通過金相顯微鏡對鋼材中的非金屬夾雜物進(jìn)行觀察和評級，確定夾雜物的類型、數(shù)量、大小和分布情況，進(jìn)而判斷鋼材的純凈度和質(zhì)量等級。

脫碳層深度測定：采用 GB/T 224-1987 鋼的脫碳層深度測定法，通過金相法、硬度法等手段，測量鋼材表面因脫碳而導(dǎo)致的碳含量降低的區(qū)域深度，以評估鋼材的脫碳程度，對于一些對表面質(zhì)量和性能要求較高的零件，脫碳層深度是一項重要的質(zhì)量指標(biāo)。

晶粒度測定：依據(jù) GB/T 6394-1986 金屬平均晶粒度測定法，使用金相顯微鏡等設(shè)備，對鋼材的晶粒度進(jìn)行測定和評級，了解鋼材的晶粒大小和均勻程度，晶粒大小對鋼材的力學(xué)性能、加工性能和耐腐蝕性等都有重要影響。