GB/T 17213.4-2015 工業(yè)過程控制閥 第4部分:檢驗和例行試驗介紹

GB/T 17213.4-2015《工業(yè)過程控制閥 第4部分:檢驗和例行試驗》規(guī)定了按照GB/T 17213其他各部分制造的控制閥的檢驗和例行試驗要求，以下是德特森具體介紹：

一、適用范圍

該標(biāo)準(zhǔn)僅適用于壓力等級不超過PN420（2500級）的控制閥，對執(zhí)行機構(gòu)的要求僅適用于氣動執(zhí)行機構(gòu)。

二、檢驗和試驗類型

檢驗：包括對控制閥的外觀、尺寸、材料、制造工藝等方面的檢查，以確保產(chǎn)品符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。例如，檢查閥門的表面是否有裂紋、砂眼等缺陷，尺寸是否符合公差要求等。

例行試驗：是在控制閥生產(chǎn)過程中或產(chǎn)品交付前進行的常規(guī)試驗，用于驗證產(chǎn)品的性能和質(zhì)量是否滿足要求。例行試驗的項目一般包括液體靜壓試驗、閥座泄漏量試驗、控制閥額定行程試驗、死區(qū)試驗等。

三、具體試驗項目及要求

液體靜壓試驗：目的是檢驗控制閥在承受一定壓力時的密封性能和強度。試驗時，將控制閥封閉在試驗裝置中，施加規(guī)定的靜壓，保持一定時間，觀察閥門是否有泄漏、變形等現(xiàn)象。

閥座泄漏量試驗：主要用于檢測閥座的密封性能。通過在控制閥的入口施加一定壓力的試驗介質(zhì)，測量在規(guī)定時間內(nèi)從閥座泄漏的介質(zhì)量，以評估閥座的密封性。泄漏量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的允許值。

控制閥額定行程試驗：確定控制閥的閥芯或閥桿從關(guān)閉位置到全開位置的實際行程是否符合額定行程的要求。試驗過程中，測量閥芯或閥桿的位移，檢查其是否在規(guī)定的行程范圍內(nèi)移動，以及行程的重復(fù)性和準(zhǔn)確性。

死區(qū)試驗：死區(qū)是指控制閥輸入信號變化而輸出信號不發(fā)生相應(yīng)變化的區(qū)域。該試驗通過逐漸改變控制閥的輸入信號，測量輸出信號的變化情況，確定死區(qū)的大小。死區(qū)應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，以保證控制閥的控制精度。

四、試驗方法和設(shè)備

試驗方法：標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)規(guī)定了各項試驗的具體操作步驟、試驗條件、數(shù)據(jù)采集和處理方法等，確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。例如，在液體靜壓試驗中，規(guī)定了試驗壓力的施加方式、保壓時間等；在閥座泄漏量試驗中，明確了試驗介質(zhì)的種類、壓力、溫度等參數(shù)，以及泄漏量的測量方法。

試驗設(shè)備：進行檢驗和例行試驗需要使用相應(yīng)的專業(yè)設(shè)備，如壓力試驗機、泄漏檢測儀、位移傳感器等。這些設(shè)備應(yīng)具有足夠的精度和可靠性，能夠滿足試驗要求，并按照規(guī)定的周期進行校準(zhǔn)和維護。

五、意義和作用

保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過嚴(yán)格的檢驗和例行試驗，可以及時發(fā)現(xiàn)控制閥在生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量問題，如零部件加工精度不足、裝配不當(dāng)、密封性能不好等，從而采取相應(yīng)的措施進行改進，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。

確保系統(tǒng)安全運行：工業(yè)過程控制閥在各種工業(yè)生產(chǎn)過程中起著關(guān)鍵的控制作用，其性能的好壞直接影響到整個系統(tǒng)的安全運行。對控制閥進行檢驗和試驗，能夠保證其在實際工作條件下能夠正常工作，避免因閥門故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，保障人員和設(shè)備的安全。

提高生產(chǎn)效率：經(jīng)過檢驗和試驗合格的控制閥，在使用過程中能夠更加穩(wěn)定地運行，減少因閥門故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和維修時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

促進技術(shù)進步：檢驗和試驗標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善和提高，促使企業(yè)不斷改進生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品設(shè)計，提高控制閥的性能和質(zhì)量，推動整個行業(yè)的技術(shù)進步和發(fā)展。