GB/T 12233-1989 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥介紹

一、標(biāo)準(zhǔn)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵制截止閥與升降式止回閥的型號(hào)編制方法、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。適用于公稱壓力 PN0.25 - 4.0MPa，公稱通徑 DN10 - 600mm，介質(zhì)為水、蒸汽、空氣及油類等，溫度不超過 300℃的鐵制截止閥與升降式止回閥。

二、型號(hào)編制方法

詳細(xì)規(guī)定了閥門型號(hào)的表示方法，通過一系列字母和數(shù)字組合來(lái)表示閥門的類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料等信息。例如，截止閥型號(hào)一般包括驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)、連接形式代號(hào)、結(jié)構(gòu)形式代號(hào)等，這種編制方法有助于用戶準(zhǔn)確識(shí)別閥門的各種特性。

三、技術(shù)要求

1、壓力 - 溫度額定值：

規(guī)定了閥門在不同溫度下能夠承受的最大壓力，其額定值是根據(jù)閥體材料等因素確定的。這確保了閥門在規(guī)定的工況條件下能夠安全可靠地運(yùn)行，防止因超壓或溫度過高導(dǎo)致閥門損壞或失效。

2、閥體和閥蓋：

（1）閥體和閥蓋的材料一般采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵等。對(duì)于鑄造閥體和閥蓋，要求其鑄造工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得有氣孔、砂眼等鑄造缺陷。

（2）閥體和閥蓋的連接形式可以是法蘭連接、螺紋連接等，法蘭連接的尺寸應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以保證閥門與管道系統(tǒng)的正確連接和密封。

3、閥瓣和閥座：

（1）閥瓣和閥座的密封面應(yīng)具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。對(duì)于截止閥，閥瓣與閥座的密封應(yīng)緊密，在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下能夠有效防止介質(zhì)泄漏。

（2）密封面材料的選擇要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和工作條件確定，如采用橡膠、聚四氟乙烯等材料，這些材料具有良好的密封性能和化學(xué)穩(wěn)定性。

4、閥桿：

（1）閥桿應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受操作力和介質(zhì)壓力。其表面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚�，如鍍鉻、氮化等，以提高耐磨性和耐腐蝕性。

（2）閥桿與閥瓣的連接應(yīng)牢固可靠，防止在操作過程中閥瓣脫落或松動(dòng)。

5、填料和填料函：

（1）填料應(yīng)選用具有良好密封性能的材料，如石棉、聚四氟乙烯等。填料的安裝應(yīng)緊密，能夠有效密封閥桿與填料函之間的間隙，防止介質(zhì)泄漏。

（2）填料函的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，便于填料的安裝和更換，同時(shí)要保證對(duì)填料有足夠的壓緊力。

四、試驗(yàn)方法

1、殼體試驗(yàn)：

殼體試驗(yàn)是檢驗(yàn)閥體和閥蓋強(qiáng)度及密封性的重要試驗(yàn)。將閥門安裝在試驗(yàn)裝置上，封閉閥門的進(jìn)出口，向閥體內(nèi)充入規(guī)定壓力的試驗(yàn)介質(zhì)（如水或空氣等），保壓一段時(shí)間（一般為 5 - 10 分鐘），檢查閥體和閥蓋是否有泄漏現(xiàn)象。試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力的 1.5 倍。

2、密封試驗(yàn)：

（1）對(duì)于截止閥，密封試驗(yàn)主要是檢驗(yàn)閥瓣與閥座之間的密封性能。在閥門的進(jìn)出口施加規(guī)定壓力的試驗(yàn)介質(zhì)，使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，保壓一段時(shí)間后，檢查密封部位是否有泄漏現(xiàn)象。試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力的 1.1 倍。

（2）對(duì)于止回閥，密封試驗(yàn)還要檢驗(yàn)其逆向密封性能，即介質(zhì)倒流時(shí)閥門的密封情況。

3、上密封試驗(yàn)（適用于截止閥）：

上密封試驗(yàn)是檢驗(yàn)截止閥在全開狀態(tài)下，閥桿與閥蓋之間的密封性能。將閥門打開至全開位置，封閉閥門的出口，向閥體內(nèi)充入試驗(yàn)介質(zhì)，保壓一段時(shí)間后，檢查上密封部位是否有泄漏現(xiàn)象。

五、檢驗(yàn)規(guī)則

1、出廠檢驗(yàn)：

閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行逐臺(tái)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)等。只有經(jīng)過檢驗(yàn)合格的閥門才能出廠銷售，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)文件。

2、型式檢驗(yàn)：

在新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料有重大改變等情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目除了包括出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目外，還應(yīng)根據(jù)具體情況增加一些其他項(xiàng)目，如壽命試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)等，以全面考核閥門的性能和質(zhì)量。

六、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

1、標(biāo)志：

閥門上應(yīng)清晰地標(biāo)明制造商名稱、閥門型號(hào)、公稱壓力、公稱通徑、介質(zhì)流向、制造日期等重要信息，以便于用戶識(shí)別和使用。標(biāo)志的內(nèi)容和位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、包裝：

閥門的包裝應(yīng)采用合適的材料和方式，防止閥門在運(yùn)輸過程中受到損壞。包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品說(shuō)明書、質(zhì)量合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)文件。

3、運(yùn)輸和貯存：

在運(yùn)輸過程中，閥門應(yīng)避免受到劇烈碰撞、雨淋等情況。貯存時(shí)，閥門應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，防止生銹和損壞。