GB/T 12239-2008 工業(yè)閥門.金屬隔膜閥介紹

《GB/T 12239-2008 工業(yè)閥門 金屬隔膜閥》是一項(xiàng)關(guān)于金屬隔膜閥的重要國家標(biāo)準(zhǔn)，以下是德特森對該標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)介紹：

一、適用范圍

規(guī)定了金屬隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式、參數(shù)、技術(shù)要求等內(nèi)容，適用于公稱壓力 PN10～PN40、公稱尺寸 DN10～DN400 的金屬隔膜閥，其工作溫度范圍一般為 - 20℃～150℃。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

隔膜密封結(jié)構(gòu)：金屬隔膜閥的關(guān)鍵部件是隔膜，它將閥體內(nèi)腔與外界隔離，使介質(zhì)無法接觸到閥門的其他部件，從而有效防止介質(zhì)泄漏和腐蝕。隔膜通常采用耐腐蝕、耐磨損的材料制成，如橡膠、聚四氟乙烯等，具有良好的柔韌性和密封性。

閥體結(jié)構(gòu)：閥體一般采用鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼等金屬材料制造，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，以承受介質(zhì)壓力。閥體的結(jié)構(gòu)形式多樣，常見的有直通式、角式等，可根據(jù)不同的安裝要求和管道布局選擇合適的結(jié)構(gòu)。

閥桿與驅(qū)動方式：閥桿用于傳遞操作力，使隔膜產(chǎn)生位移，從而實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。閥桿通常與隔膜采用特殊的連接方式，以確保密封性能。金屬隔膜閥的驅(qū)動方式可根據(jù)實(shí)際需要選擇手動、電動、氣動等，以滿足不同工況下的操作要求。

三、技術(shù)要求

材料要求：閥體等承壓部件應(yīng)采用符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的金屬材料，如鑄鐵應(yīng)符合 GB/T 12226 的規(guī)定，鑄鋼應(yīng)符合 GB/T 12229 的規(guī)定等，以確保材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分滿足閥門的使用要求。隔膜材料應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和工作溫度等因素選擇合適的橡膠或塑料等材料，其性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

尺寸與公差要求：規(guī)定了閥門的公稱尺寸、結(jié)構(gòu)長度、法蘭尺寸等應(yīng)符合 GB/T 1047、GB/T 12221 等基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的要求，以保證閥門與管道系統(tǒng)的互換性和連接的可靠性。同時，對閥門各部件的尺寸公差也有明確規(guī)定，以確保閥門的裝配精度和性能。

性能要求：

（1）強(qiáng)度性能：閥門應(yīng)能承受規(guī)定的壓力試驗(yàn)而無泄漏、變形或損壞等現(xiàn)象。殼體試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力的 1.5 倍，通過殼體試驗(yàn)來檢驗(yàn)閥體、閥蓋等承壓部件的強(qiáng)度。

（2）密封性能：閥門的密封性能是其關(guān)鍵指標(biāo)之一，包括隔膜與閥座之間的密封以及閥桿處的密封。密封試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力的 1.1 倍，在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下，閥門的泄漏量應(yīng)不超過允許值，以確保閥門在使用過程中能夠有效密封介質(zhì)。

（3）操作性能：閥門的操作應(yīng)靈活、輕便，無卡澀現(xiàn)象。對于手動閥門，手輪的操作力矩應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；對于電動或氣動閥門，其驅(qū)動裝置應(yīng)能準(zhǔn)確地控制閥門的開啟和關(guān)閉，且動作平穩(wěn)、可靠。

四、試驗(yàn)方法

殼體試驗(yàn)：將閥門安裝在試驗(yàn)裝置上，封閉閥門的進(jìn)出口，向閥體內(nèi)充入規(guī)定壓力的試驗(yàn)介質(zhì)，通常為水或空氣，保壓一段時間后，檢查閥體、閥蓋等部位是否有泄漏、變形等現(xiàn)象，以驗(yàn)證閥門的殼體強(qiáng)度。

密封試驗(yàn)：使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，在閥門的進(jìn)出口施加規(guī)定壓力的試驗(yàn)介質(zhì)，檢查隔膜與閥座之間以及閥桿處的密封情況，通過檢測泄漏量來判斷閥門的密封性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

操作力矩試驗(yàn)：對于手動閥門，使用力矩扳手等工具測量手輪操作時所需的力矩，檢查其是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，以評估閥門的操作性能。

五、檢驗(yàn)規(guī)則

出廠檢驗(yàn)：閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行逐臺檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)等。只有經(jīng)檢驗(yàn)合格的閥門才能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和檢驗(yàn)報告。

型式檢驗(yàn)：在新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或材料有重大改變等情況下，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目除了出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目外，還可能包括耐久性試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)、高溫試驗(yàn)等特殊性能試驗(yàn)，以全面考核閥門的質(zhì)量和性能。

六、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

標(biāo)志：閥門上應(yīng)清晰地標(biāo)明制造商名稱、閥門型號、公稱壓力、公稱尺寸、介質(zhì)流向、制造日期等重要信息，以便用戶識別和使用。

包裝：閥門的包裝應(yīng)采用合適的材料和方式，防止閥門在運(yùn)輸過程中受到損壞。包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品說明書、質(zhì)量合格證、安裝圖紙等技術(shù)文件。

運(yùn)輸：在運(yùn)輸過程中，閥門應(yīng)避免受到劇烈碰撞、雨淋、日曬等情況，防止閥門損壞或性能下降。

貯存：閥門應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，避免與腐蝕性物質(zhì)接觸，防止閥門生銹和腐蝕。閥門的堆放應(yīng)整齊，不得堆放過高，以免造成閥門變形。