減壓閥常見(jiàn)故障怎么處理？

一、壓力失調(diào)故障

輸出壓力過(guò)高

故障原因：可能是調(diào)節(jié)彈簧損壞或調(diào)節(jié)裝置失靈，導(dǎo)致彈簧無(wú)法正常控制減壓閥的開(kāi)度。也有可能是閥芯被異物卡住，處于常開(kāi)狀態(tài)，使得介質(zhì)能夠不受限制地通過(guò)，從而使輸出壓力升高。

處理方法：首先，檢查調(diào)節(jié)裝置。如果是彈簧損壞，需要更換新的符合規(guī)格的彈簧。在更換彈簧時(shí)，要確保彈簧的型號(hào)、彈性系數(shù)等參數(shù)與原彈簧一致。對(duì)于調(diào)節(jié)裝置失靈的情況，可能需要對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修或更換，例如修復(fù)損壞的調(diào)節(jié)螺母或螺桿。如果是閥芯被卡，需要拆卸減壓閥，清理閥芯和閥體內(nèi)的異物，然后檢查閥芯的表面是否有損傷，如有損傷可能需要研磨或更換閥芯。

輸出壓力過(guò)低

故障原因：一是入口壓力過(guò)低，這可能是由于上游供應(yīng)系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，如泵的故障或者管道堵塞等原因?qū)е隆６�是減壓閥內(nèi)部存在泄漏，如密封件老化、損壞，使得部分介質(zhì)泄漏，從而導(dǎo)致輸出壓力降低。另外，也可能是閥芯與閥座之間有污垢堆積，影響了閥芯的正常開(kāi)啟程度，導(dǎo)致減壓效果過(guò)度。

處理方法：對(duì)于入口壓力過(guò)低的情況，需要檢查上游系統(tǒng)，如檢查泵是否正常工作、管道是否暢通等。如果是內(nèi)部泄漏，要更換損壞的密封件，在更換密封件時(shí)，要注意選擇合適的密封材料，確保其能夠耐受介質(zhì)的腐蝕和溫度等條件。如果是污垢堆積，需要拆卸減壓閥，對(duì)閥芯和閥座進(jìn)行清洗，去除污垢。清洗后，可以對(duì)閥芯和閥座進(jìn)行重新研磨，以確保良好的密封性能。

二、流量不足故障

故障原因

可能是減壓閥的通徑過(guò)小，無(wú)法滿足系統(tǒng)的流量需求。也有可能是閥門(mén)內(nèi)部通道被堵塞，如閥芯部分堵塞或者閥體內(nèi)有雜質(zhì)堆積，影響了介質(zhì)的流通。另外，在一些氣體減壓系統(tǒng)中，可能是由于氣體的溫度過(guò)低，導(dǎo)致氣體的密度增大，實(shí)際流量減小。

處理方法

如果是通徑問(wèn)題，需要更換通徑合適的減壓閥。在選擇新的減壓閥時(shí)，要根據(jù)系統(tǒng)的最大流量需求以及介質(zhì)的性質(zhì)等來(lái)確定合適的通徑尺寸。對(duì)于內(nèi)部堵塞的情況，需要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，去除堵塞的雜質(zhì)。如果是氣體溫度問(wèn)題，可以在系統(tǒng)中設(shè)置氣體加熱裝置，提高氣體溫度，從而恢復(fù)正常的流量。不過(guò)在設(shè)置加熱裝置時(shí)，要注意控制溫度，避免對(duì)系統(tǒng)和減壓閥造成其他不良影響。

三、振動(dòng)和噪聲故障

故障原因

一是由于減壓閥的閥芯在工作過(guò)程中出現(xiàn)振蕩，這可能是因?yàn)殚y芯的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)不佳，或者是由于介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)波動(dòng)較大引起的。二是閥門(mén)內(nèi)部有松動(dòng)的部件，如螺絲松動(dòng)、墊片移位等，在介質(zhì)流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。另外，當(dāng)介質(zhì)的流速過(guò)高，在通過(guò)減壓閥時(shí)產(chǎn)生渦流，也會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)和噪聲。

處理方法

對(duì)于閥芯振蕩問(wèn)題，可以嘗試調(diào)整閥芯的阻尼裝置（如果有），增加閥芯的穩(wěn)定性。同時(shí)，要盡量穩(wěn)定上游介質(zhì)的壓力和流量，可以通過(guò)安裝穩(wěn)壓裝置或者流量調(diào)節(jié)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果是內(nèi)部部件松動(dòng)，需要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行拆卸檢查，重新緊固松動(dòng)的部件。對(duì)于因流速過(guò)高產(chǎn)生渦流的情況，可以在減壓閥的進(jìn)口或出口處安裝整流裝置，如導(dǎo)流葉片等，以改善介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少渦流的產(chǎn)生，從而降低振動(dòng)和噪聲。

四、泄漏故障

外部泄漏故障

故障原因：主要是由于密封件損壞、連接部位松動(dòng)或者閥體有裂縫等原因?qū)е�。密封件可能因�(yàn)殚L(zhǎng)期使用、介質(zhì)腐蝕或者溫度變化等因素而損壞。連接部位如法蘭連接或螺紋連接如果沒(méi)有擰緊，也會(huì)出現(xiàn)泄漏。

處理方法：對(duì)于密封件損壞的情況，需要更換密封件。在更換時(shí)，要選擇合適的密封材料，如對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，要選擇耐腐蝕性強(qiáng)的密封材料。如果是連接部位松動(dòng)，需要重新擰緊連接螺栓或螺母，并且要確保連接的密封性，可以使用密封膠等輔助材料。如果發(fā)現(xiàn)閥體有裂縫，可能需要更換減壓閥或者對(duì)閥體進(jìn)行修復(fù)，如采用焊接等方法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，但要注意修補(bǔ)后的閥體需要進(jìn)行壓力測(cè)試，確保其能夠正常使用。

內(nèi)部泄漏故障

故障原因：通常是由于閥芯與閥座之間的密封不良引起的，可能是因?yàn)殚y芯或閥座表面磨損、有污垢堆積或者密封面變形等原因。

處理方法：如果是污垢堆積，需要對(duì)閥芯和閥座進(jìn)行清洗。對(duì)于表面磨損或密封面變形的情況，可以對(duì)閥芯和閥座進(jìn)行研磨修復(fù)，使密封面恢復(fù)平整。如果磨損或變形嚴(yán)重，可能需要更換閥芯或閥座。