閥門檢驗、試驗要求是什么？

閥門檢驗、試驗要求主要包括以下幾個方面：

一、外觀檢驗要求

整體外觀：閥門表面應無明顯的裂紋、砂眼、氣孔、毛刺等缺陷，表面應光滑平整，無磕碰損傷。

零部件完整性：閥門的零部件應齊全，無缺失、損壞現(xiàn)象，如閥桿、閥芯、閥座、填料函、螺栓螺母等部件應完好無損。

標識清晰：閥門上應標明型號、規(guī)格、公稱壓力、公稱通徑、介質流向等標識，且標識應清晰、準確、永久性。

開啟機構靈活：閥門的開啟和關閉操作應靈活輕便，無卡澀、阻滯現(xiàn)象，閥桿的升降或旋轉應平穩(wěn)順暢。

二、尺寸檢驗要求

關鍵尺寸測量：使用量具如卡尺、千分尺、卷尺等對閥門的關鍵尺寸進行測量，如公稱通徑、閥桿直徑、法蘭外徑、螺栓孔中心距、閥門安裝長度等，其尺寸偏差應在允許范圍內。

尺寸公差符合標準：閥門的尺寸公差應符合相應的國家標準或行業(yè)標準要求，確保閥門與管道及其他設備的連接和配合精度。

三、材料檢驗要求

質量證明文件審查：閥門應附有產(chǎn)品質量證明文件，包括產(chǎn)品合格證和質量證明書，其中應包含材料化學成分、材料及焊接接頭力學性能、熱處理狀態(tài)、無損檢測結果等內容。

材質復查：對閥門的材質進行復查，可采用光譜分析等方法檢測材料的化學成分，確保其符合設計要求。

四、壓力試驗要求

試驗介質：一般以潔凈水為介質進行壓力試驗，對于不銹鋼閥門，水中的氯離子含量不得超過 25ppm。

試驗壓力：閥門的殼體壓力試驗壓力通常為閥門在 20℃時最大允許工作壓力的 1.5 倍，密封試驗壓力為閥門在 20℃時最大允許工作壓力的 1.1 倍。

試驗時間：試驗持續(xù)時間不少于 5min 。

五、密封試驗要求

試驗方法：可采用水壓試驗或氣壓試驗，根據(jù)閥門的類型、規(guī)格和使用要求選擇合適的試驗方法。

無可見泄漏：在試驗壓力下，閥門的密封面應無可見泄漏，包括閥瓣與閥座之間、閥體與閥蓋之間、填料函處等部位均不應有介質泄漏現(xiàn)象。

六、動作試驗要求

開關到位準確：閥門進行開關操作時，必須查看閥門機械位指示、電動頭顯示位和閥桿動作情況，綜合判斷閥門開關是否到位，防止誤判。

靈活性檢查：檢查閥門開、關是否靈活，有無卡澀、磨擦、異音等現(xiàn)象，閥門連桿、銷子是否牢固可靠 。