GB/T 12242‐2005 壓力釋放裝置 性能試驗規(guī)范介紹

GB/T 12242 - 2005《壓力釋放裝置 性能試驗規(guī)范》是用于規(guī)范壓力釋放裝置性能測試的標(biāo)準(zhǔn)，以下是德特森詳細(xì)介紹：

一、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力釋放裝置性能試驗的一般要求、試驗方法和試驗報告。適用于安全閥、爆破片裝置、易熔合金塞裝置等壓力釋放裝置，這些裝置主要用于防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定安全值，保護人員和設(shè)備安全。

二、規(guī)范性引用文件

引用了多個相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如 GB/T 12241（安全閥 一般要求）、GB/T 12243（彈簧直接載荷式安全閥）等。這些引用文件為壓力釋放裝置的具體試驗細(xì)節(jié)提供了補充依據(jù)，確保試驗的準(zhǔn)確性和完整性。

三、術(shù)語和定義

壓力釋放裝置：一種超壓保護裝置，當(dāng)容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預(yù)定值時能自動開啟，釋放部分介質(zhì)，以防止壓力繼續(xù)升高。

開啟壓力：壓力釋放裝置開始開啟，介質(zhì)連續(xù)排出時的進(jìn)口壓力。

排放壓力：在規(guī)定條件下，壓力釋放裝置開啟后，其進(jìn)口壓力達(dá)到的最高值。

回座壓力：壓力釋放裝置排放后，其進(jìn)口壓力下降到使裝置重新關(guān)閉時的壓力。

四、試驗裝置

試驗系統(tǒng)的組成

試驗系統(tǒng)一般包括壓力源、試驗容器、壓力測量裝置、流量測量裝置、溫度測量裝置等。壓力源應(yīng)能提供穩(wěn)定且可調(diào)節(jié)的壓力，以模擬不同工況下的系統(tǒng)壓力。

壓力測量裝置要求

壓力測量裝置的精度應(yīng)滿足試驗要求，其測量誤差一般不超過試驗壓力的 ±0.5%。壓力測量點的位置應(yīng)根據(jù)壓力釋放裝置的類型和試驗要求確定，確保能夠準(zhǔn)確測量裝置進(jìn)口或出口的壓力。

流量測量裝置要求

流量測量裝置的精度應(yīng)符合規(guī)定，用于準(zhǔn)確測量壓力釋放裝置開啟后的介質(zhì)流量。對于不同介質(zhì)（如氣體、液體），應(yīng)采用合適的流量測量方法和裝置。

五、試驗準(zhǔn)備

壓力釋放裝置的檢查

在試驗前，應(yīng)對壓力釋放裝置進(jìn)行外觀檢查，確保裝置無損壞、變形等情況。同時，檢查裝置的型號、規(guī)格等參數(shù)是否符合試驗要求。

試驗介質(zhì)的選擇

根據(jù)壓力釋放裝置的使用環(huán)境和試驗?zāi)康倪x擇合適的試驗介質(zhì)。對于安全閥等裝置，常用的試驗介質(zhì)為空氣、氮氣或水等。試驗介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)應(yīng)在試驗前進(jìn)行測量和記錄。

六、試驗方法

（一）開啟壓力試驗

緩慢升壓法

以緩慢且穩(wěn)定的速率升高試驗容器內(nèi)的壓力，同時密切觀察壓力釋放裝置的開啟情況。當(dāng)裝置開始有介質(zhì)連續(xù)排出時，記錄此時的壓力作為開啟壓力。升壓速率一般應(yīng)根據(jù)裝置的類型和試驗要求確定，例如對于安全閥，升壓速率通常不超過 0.01MPa/s。

快速升壓法（適用于某些特殊情況）

在規(guī)定條件下，以較快的速率升高壓力，使裝置開啟。這種方法主要用于模擬系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇上升的情況，但需要注意的是，快速升壓后的開啟壓力可能會與緩慢升壓法得到的結(jié)果略有差異。

（二）排放壓力和排量試驗

定壓排放試驗

在確定開啟壓力后，繼續(xù)升高壓力，使裝置在規(guī)定的超壓狀態(tài)下排放。記錄裝置排放過程中的最高壓力作為排放壓力，同時測量并記錄介質(zhì)的排量。排量的測量可采用稱重法、容積法或流量計法等，具體方法根據(jù)試驗介質(zhì)和裝置的特點選擇。

背壓試驗（當(dāng)裝置有背壓要求時）

對于在有背壓條件下工作的壓力釋放裝置，需要進(jìn)行背壓試驗。通過在裝置出口施加一定的背壓，模擬實際工況，然后進(jìn)行開啟壓力、排放壓力和排量試驗，觀察背壓對裝置性能的影響。

（三）回座壓力試驗

降壓觀察法

在完成排放試驗后，緩慢降低試驗容器內(nèi)的壓力，觀察壓力釋放裝置的關(guān)閉情況。當(dāng)裝置完全關(guān)閉，介質(zhì)停止排出時，記錄此時的壓力作為回座壓力�；刈鶋毫Φ拇笮�對于裝置的正常運行和系統(tǒng)壓力的恢復(fù)具有重要意義。

七、試驗數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定

數(shù)據(jù)處理

對試驗過程中記錄的壓力、流量、溫度等數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析。計算開啟壓力、排放壓力、回座壓力和排量等性能指標(biāo)的平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差等統(tǒng)計參數(shù)，以評估裝置性能的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

結(jié)果判定

根據(jù)試驗?zāi)康暮拖嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，判定壓力釋放裝置的性能是否合格。例如，開啟壓力應(yīng)在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，排放壓力和排量應(yīng)滿足設(shè)計要求，回座壓力應(yīng)符合裝置正常工作的條件等。如果試驗結(jié)果不符合要求，應(yīng)對裝置進(jìn)行調(diào)整或重新試驗。

八、試驗報告

試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：壓力釋放裝置的型號、規(guī)格、制造廠名；試驗日期、試驗地點；試驗介質(zhì)、試驗系統(tǒng)的基本參數(shù)；試驗方法（包括升壓速率、背壓情況等）；試驗數(shù)據(jù)（開啟壓力、排放壓力、回座壓力、排量等）；試驗結(jié)果判定；試驗過程中的異常情況說明等。試驗報告是對試驗過程和結(jié)果的完整記錄，為壓力釋放裝置的質(zhì)量控制和性能評估提供了重要依據(jù)。