GB/T 12251‐2005 蒸汽疏水閥 試驗方法介紹

GB/T 12251 - 2005《蒸汽疏水閥 試驗方法》是用于評估蒸汽疏水閥性能的標準方法，以下是德特森詳細介紹：

一、范圍

該標準規(guī)定了蒸汽疏水閥性能試驗的試驗裝置、試驗準備、試驗項目和試驗方法以及試驗結(jié)果的處理。適用于機械型、熱靜力型和熱動力型等各類蒸汽疏水閥，為這些疏水閥的性能測試提供了統(tǒng)一的規(guī)范。

二、規(guī)范性引用文件

引用了多個相關(guān)標準，這些文件為蒸汽疏水閥試驗提供了必要的補充信息和技術(shù)支持，例如在壓力測量、溫度測量等方面的標準要求，確保試驗過程的準確性和結(jié)果的可靠性。

三、術(shù)語和定義

明確了蒸汽疏水閥試驗中的一些關(guān)鍵術(shù)語，如 “凝結(jié)水排量”（單位時間內(nèi)疏水閥排出的凝結(jié)水量）、“最高工作壓力”（在給定溫度下，蒸汽疏水閥能正常工作的最高進口壓力）等。這些術(shù)語的清晰定義有助于準確理解和執(zhí)行試驗內(nèi)容。

四、試驗裝置

（一）試驗系統(tǒng)的基本組成

蒸汽疏水閥試驗系統(tǒng)一般包括蒸汽發(fā)生裝置、壓力調(diào)節(jié)裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、流量測量裝置、疏水閥試驗臺等部分。蒸汽發(fā)生裝置用于產(chǎn)生試驗所需的蒸汽，壓力調(diào)節(jié)裝置和溫度調(diào)節(jié)裝置分別用于控制蒸汽的壓力和溫度，使其符合試驗要求。流量測量裝置用于準確測量凝結(jié)水的排量等參數(shù)。

（二）壓力測量裝置要求

壓力測量裝置的精度應滿足試驗要求，其測量誤差一般不超過試驗壓力的 ±0.5%。在疏水閥的進口和出口都要設(shè)置壓力測量點，以準確記錄蒸汽在不同位置的壓力變化，為評估疏水閥的壓力相關(guān)性能提供數(shù)據(jù)支持。

（三）溫度測量裝置要求

溫度測量裝置同樣要有足夠的精度，用于測量蒸汽和凝結(jié)水的溫度。在蒸汽疏水閥的進口、出口以及可能涉及的其他關(guān)鍵位置進行溫度測量，確保能夠準確獲取溫度數(shù)據(jù)，這對于研究疏水閥在不同溫度條件下的性能至關(guān)重要。

五、試驗準備

（一）蒸汽疏水閥檢查

在試驗前，要對蒸汽疏水閥進行外觀檢查，確保沒有損壞、變形等情況。同時，檢查疏水閥的型號、規(guī)格等參數(shù)是否符合試驗要求，包括公稱壓力、公稱尺寸、連接方式等。

（二）試驗介質(zhì)選擇

試驗介質(zhì)主要是蒸汽和凝結(jié)水。蒸汽的質(zhì)量（如干度）會對疏水閥的性能產(chǎn)生影響，因此要確保蒸汽的品質(zhì)符合試驗要求。對于凝結(jié)水，其溫度、壓力等參數(shù)也需要在試驗前進行確認和記錄。

六、試驗項目和試驗方法

（一）排量試驗

凝結(jié)水排量測定

在規(guī)定的進口壓力和溫度條件下，向蒸汽疏水閥供應凝結(jié)水，通過流量測量裝置測定單位時間內(nèi)疏水閥排出的凝結(jié)水量。試驗過程中要保持進口壓力和溫度的穩(wěn)定，以確保排量測量的準確性�？梢圆捎梅Q重法、容積法或使用流量計等方法進行排量測量。

不同工況下的排量試驗

改變進口壓力、溫度以及蒸汽干度等參數(shù)，分別測量蒸汽疏水閥在不同工況下的凝結(jié)水排量。這樣可以得到疏水閥在各種實際工作條件下的排量性能曲線，為其在不同工業(yè)應用場景中的選型提供依據(jù)。

（二）漏汽量試驗

關(guān)閉狀態(tài)下的漏汽量測量

當蒸汽疏水閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，在規(guī)定的進口蒸汽壓力下，測量通過疏水閥的蒸汽泄漏量。可以使用流量計或通過收集泄漏蒸汽并測量其質(zhì)量等方法來確定漏汽量。漏汽量的大小直接關(guān)系到蒸汽的浪費程度和系統(tǒng)的能源效率。

不同壓力下的漏汽量試驗

改變進口蒸汽壓力，測量疏水閥在不同壓力下的漏汽量。這有助于了解疏水閥在不同工作壓力范圍內(nèi)的密封性能，因為在實際應用中，蒸汽壓力可能會因各種因素而發(fā)生變化。

（三）排水及時性試驗

啟動排水時間測量

模擬蒸汽系統(tǒng)啟動時的情況，當蒸汽開始凝結(jié)產(chǎn)生凝結(jié)水后，測量蒸汽疏水閥開始排水的時間。這個時間反映了疏水閥對凝結(jié)水的響應速度，較短的啟動排水時間有助于及時排出凝結(jié)水，防止水錘等問題的發(fā)生。

連續(xù)排水性能試驗

在持續(xù)供應蒸汽和凝結(jié)水的情況下，觀察蒸汽疏水閥的連續(xù)排水性能。確保疏水閥能夠穩(wěn)定、及時地排出凝結(jié)水，不會出現(xiàn)排水中斷或排水不暢等情況。

七、試驗結(jié)果的處理

數(shù)據(jù)整理和分析

對試驗過程中記錄的壓力、溫度、排量、漏汽量等數(shù)據(jù)進行整理和分類。剔除異常數(shù)據(jù)點，這些異常數(shù)據(jù)可能是由于試驗裝置的短暫故障或測量誤差等原因?qū)е碌摹Ｈ缓髮��?shù)據(jù)進行分析，例如通過繪制排量 - 壓力曲線、漏汽量 - 壓力曲線等來直觀地展示蒸汽疏水閥的性能。

性能指標計算和判定

根據(jù)整理后的試驗數(shù)據(jù)，計算蒸汽疏水閥的各項性能指標，如凝結(jié)水排量系數(shù)、漏汽率等。將這些性能指標與產(chǎn)品標準或試驗要求進行對比，判定蒸汽疏水閥的性能是否合格。如果不符合要求，需要分析原因，可能是疏水閥本身的設(shè)計或制造問題，也可能是試驗過程中的某些因素導致的。

八、試驗報告

試驗報告應包括蒸汽疏水閥的型號、規(guī)格、制造廠名；試驗日期、試驗地點；試驗介質(zhì)的參數(shù)（如蒸汽干度、溫度、壓力）；試驗裝置的主要參數(shù)；試驗項目和試驗方法；試驗數(shù)據(jù)和性能指標計算結(jié)果；試驗結(jié)果判定；試驗過程中的異常情況說明等內(nèi)容。試驗報告是對蒸汽疏水閥試驗過程和結(jié)果的完整記錄，對于產(chǎn)品的質(zhì)量控制、性能評估以及用戶選型都具有重要意義。