GB/T 24920‐2010 石化工業(yè)用鋼制壓力釋放閥介紹

一、適用范圍

行業(yè)應(yīng)用與介質(zhì)類型：GB/T 24920 - 2010 標(biāo)準(zhǔn)主要適用于石化工業(yè)領(lǐng)域。該標(biāo)準(zhǔn)所涉及的鋼制壓力釋放閥用于保護(hù)石化工業(yè)設(shè)備和管道系統(tǒng)，防止因超壓而導(dǎo)致的損壞。適用于多種介質(zhì)，包括但不限于石油、石化產(chǎn)品、蒸汽、氣體等在石化工藝流程中涉及的介質(zhì)。

參數(shù)范圍：涵蓋了不同公稱壓力和公稱尺寸范圍的壓力釋放閥，但具體的壓力和尺寸范圍可能因閥門(mén)的類型和設(shè)計(jì)而有所不同。

二、引用標(biāo)準(zhǔn)

引用了如 GB/T 1047（管道元件 DN（公稱尺寸）的定義和選用）、GB/T 1048（管道元件 PN（公稱壓力）的定義和選用）、GB/T 12220（工業(yè)閥門(mén) 標(biāo)志）等一系列標(biāo)準(zhǔn)。這些引用標(biāo)準(zhǔn)為鋼制壓力釋放閥在尺寸規(guī)格、壓力等級(jí)標(biāo)識(shí)、標(biāo)志等多個(gè)方面提供了基礎(chǔ)依據(jù)，保證了本標(biāo)準(zhǔn)與其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的一致性和協(xié)調(diào)性。

三、術(shù)語(yǔ)和定義

對(duì)鋼制壓力釋放閥相關(guān)的關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)進(jìn)行精準(zhǔn)定義，如 “壓力釋放閥”（一種自動(dòng)閥門(mén)，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)開(kāi)啟，以釋放壓力，保護(hù)系統(tǒng)安全）等。這些明確的術(shù)語(yǔ)定義有助于在行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一交流語(yǔ)言，避免因概念模糊而產(chǎn)生誤解，確保標(biāo)準(zhǔn)的有效執(zhí)行。

四、結(jié)構(gòu)形式

閥體結(jié)構(gòu)：閥體通常采用鋼制材料，如碳鋼或合金鋼，通過(guò)鑄造或鍛造工藝制成。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要保證足夠的強(qiáng)度來(lái)承受系統(tǒng)的壓力和壓力釋放時(shí)的沖擊力。閥體內(nèi)部有壓力感應(yīng)元件和排放通道的安裝空間。閥體的形狀和連接方式（如法蘭連接、螺紋連接等）要適應(yīng)石化工業(yè)管道系統(tǒng)的布局和安裝要求。

壓力感應(yīng)與釋放機(jī)構(gòu)：包括彈簧、閥芯等關(guān)鍵部件。彈簧是設(shè)定壓力釋放閥開(kāi)啟壓力的重要元件，其剛度和預(yù)緊力決定了閥門(mén)的開(kāi)啟壓力。閥芯的形狀和尺寸與閥體的排放通道相匹配，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)彈簧設(shè)定的壓力時(shí)，閥芯開(kāi)啟，使介質(zhì)通過(guò)排放通道釋放，以降低系統(tǒng)壓力。

其他部件：還可能包括導(dǎo)向裝置、密封件等。導(dǎo)向裝置用于確保閥芯在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；密封件則用于防止介質(zhì)在正常工作壓力下泄漏，保證閥門(mén)的密封性能。

五、技術(shù)要求

1、壓力 - 溫度等級(jí)：規(guī)定了不同公稱壓力對(duì)應(yīng)的溫度范圍。在合適的溫度范圍內(nèi)，壓力釋放閥才能正常工作，確保其開(kāi)啟壓力的準(zhǔn)確性和可靠性。由于石化工業(yè)中介質(zhì)溫度變化范圍較大，這個(gè)溫度范圍的規(guī)定對(duì)于閥門(mén)在不同工況下的性能保障尤為重要。

2、材料要求：

（1）閥體材料的選擇要根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性、壓力和溫度等因素綜合考慮，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于壓力感應(yīng)和釋放機(jī)構(gòu)的材料，如彈簧和閥芯，要保證在規(guī)定的壓力、溫度和介質(zhì)環(huán)境下能夠穩(wěn)定工作。彈簧材料需要有合適的彈性模量和耐疲勞性能，閥芯材料要考慮其耐磨損和耐腐蝕性。

（2）密封材料的選擇也至關(guān)重要，要能夠在石化介質(zhì)和工作溫度下保持良好的密封性能，防止泄漏。

3、尺寸與公差：明確了壓力釋放閥的公稱尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭尺寸等尺寸參數(shù)。這些尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化有助于閥門(mén)在不同管道系統(tǒng)中的互換性。并且規(guī)定了各部件的尺寸公差范圍，以確保閥門(mén)的制造精度，保證閥門(mén)的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性。例如，閥芯與閥體排放通道之間的尺寸公差直接影響閥門(mén)的開(kāi)啟和密封性能。

六、試驗(yàn)方法

開(kāi)啟壓力試驗(yàn)：通過(guò)專門(mén)的試驗(yàn)裝置，逐漸升高系統(tǒng)壓力，使用精密的壓力測(cè)量設(shè)備記錄壓力釋放閥開(kāi)啟時(shí)的壓力，驗(yàn)證其開(kāi)啟壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。試驗(yàn)過(guò)程中要注意壓力的上升速度等因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。

排量試驗(yàn)：在模擬系統(tǒng)超壓的情況下，測(cè)量壓力釋放閥開(kāi)啟后的排量。排量試驗(yàn)可以采用理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)試相結(jié)合的方法，確保壓力釋放閥的排量能夠滿足系統(tǒng)安全要求，即在系統(tǒng)超壓時(shí)能夠有效地釋放足夠的介質(zhì)，避免系統(tǒng)壓力繼續(xù)上升而導(dǎo)致危險(xiǎn)。

密封試驗(yàn)：在低于開(kāi)啟壓力的工作壓力下，采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ鐨馀莘ǖ龋�檢查壓力釋放閥的密封性能，測(cè)量并記錄泄漏量，判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

七、檢驗(yàn)規(guī)則

出廠檢驗(yàn)：每臺(tái)鋼制壓力釋放閥出廠前都要進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，包括外觀檢查（檢查閥門(mén)表面是否有砂眼、裂紋等缺陷）、尺寸檢查（確保閥門(mén)尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求）、壓力試驗(yàn)（開(kāi)啟壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)）等。只有檢驗(yàn)合格的閥門(mén)才能出廠銷售。

型式檢驗(yàn)：在新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或材料有重大改變等情況下，需要進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目涵蓋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有技術(shù)要求和試驗(yàn)項(xiàng)目，以全面評(píng)估產(chǎn)品的性能和質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

八、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

標(biāo)志：壓力釋放閥產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置標(biāo)注公稱直徑、開(kāi)啟壓力、排量系數(shù)、材料代號(hào)、制造商名稱或商標(biāo)等信息。這些標(biāo)志有助于用戶在安裝、使用和維護(hù)過(guò)程中準(zhǔn)確識(shí)別閥門(mén)的參數(shù)和特性，特別是開(kāi)啟壓力和排量等關(guān)鍵信息，對(duì)于正確使用壓力釋放閥至關(guān)重要。

包裝、運(yùn)輸和貯存：閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌�裝，采用防震、防潮等包裝材料和方式，防止在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中受到損壞。在包裝上要標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)日期等信息。在貯存方面，要存放在干燥、通風(fēng)、避免陽(yáng)光直射的環(huán)境中，對(duì)于長(zhǎng)期貯存的壓力釋放閥，可能需要定期檢查其性能。