GB/T 26480‐2011 閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)介紹

GB/T 26480 - 2011《閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)》規(guī)定了閥門檢驗(yàn)和試驗(yàn)的相關(guān)要求，以下是德特森詳細(xì)介紹：

一、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)用金屬閥門，包括閘閥、截止閥、球閥、蝶閥等各種類型閥門。它涵蓋了閥門從原材料到成品整個(gè)過程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容，確保閥門的質(zhì)量和性能符合要求。

二、規(guī)范性引用文件

引用了許多其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如 GB/T 13927（工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)）等。這些引用文件為閥門檢驗(yàn)和試驗(yàn)的具體操作提供了詳細(xì)的技術(shù)依據(jù)，確保各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)?zāi)軌驕?zhǔn)確、規(guī)范地進(jìn)行。

三、術(shù)語(yǔ)和定義

1、檢驗(yàn)（Inspection）

對(duì)閥門的原材料、零部件以及成品的質(zhì)量特性進(jìn)行檢查，包括外觀、尺寸、材料成分等方面的檢查，以確定其是否符合規(guī)定要求。例如，檢查閥門鑄件的表面是否有砂眼、氣孔等缺陷，這是檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的重要內(nèi)容。

2、試驗(yàn)（Test）

通過模擬閥門實(shí)際工作環(huán)境或特定的測(cè)試條件，對(duì)閥門的性能進(jìn)行驗(yàn)證，如壓力試驗(yàn)、流量試驗(yàn)等。試驗(yàn)的目的是為了評(píng)估閥門在規(guī)定工況下是否能夠正常工作，確保其性能達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

四、檢驗(yàn)要求

（一）原材料檢驗(yàn)

1、化學(xué)成分檢驗(yàn)

對(duì)閥門制造所用的金屬材料進(jìn)行化學(xué)成分分析，確保其符合設(shè)計(jì)要求。例如，對(duì)于不銹鋼閥門，要檢查鉻、鎳等合金元素的含量是否在規(guī)定范圍內(nèi)，因?yàn)檫@些元素的含量直接影響閥門的耐腐蝕性和其他性能。

2、力學(xué)性能檢驗(yàn)

包括對(duì)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度等力學(xué)性能指標(biāo)的檢驗(yàn)。通過拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)等方法，驗(yàn)證材料是否具有足夠的強(qiáng)度和韌性來滿足閥門在工作過程中的受力要求。

3、金相組織檢驗(yàn)

檢查材料的金相組織，如晶粒大小、相組成等。合適的金相組織能夠保證材料具有良好的綜合性能。例如，均勻細(xì)小的晶�？梢允共牧暇哂休^高的強(qiáng)度和韌性。

（二）零部件檢驗(yàn)

1、尺寸檢驗(yàn)

對(duì)閥門的各個(gè)零部件，如閥體、閥蓋、閥桿、閥芯等進(jìn)行尺寸測(cè)量，確保其尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。尺寸公差的控制對(duì)于閥門的裝配精度和性能至關(guān)重要，例如，閥桿的尺寸精度直接影響閥門的操作靈活性。

2、外觀檢驗(yàn)

檢查零部件的表面質(zhì)量，包括是否有裂紋、砂眼、氣孔、毛刺、銹蝕等缺陷。外觀缺陷可能會(huì)影響閥門的密封性能、強(qiáng)度和使用壽命。例如，密封面如果有劃痕，可能會(huì)導(dǎo)致閥門泄漏。

3、加工精度檢驗(yàn)

對(duì)于經(jīng)過機(jī)械加工的零部件，如車削、磨削等加工后的表面，要檢驗(yàn)其加工精度，包括表面粗糙度、圓柱度、平面度等。這些精度指標(biāo)會(huì)影響閥門的裝配質(zhì)量和性能。例如，閥體密封面的表面粗糙度會(huì)影響閥門的密封性能。

（三）裝配檢驗(yàn)

1、裝配完整性檢驗(yàn)

檢查閥門的裝配是否完整，各零部件是否安裝齊全，沒有遺漏。例如，檢查閥門的填料是否安裝正確，密封墊片是否安裝到位等。

2、裝配精度檢驗(yàn)

檢驗(yàn)閥門裝配后的精度，如閥桿與閥座的同心度、閥芯與閥座的配合精度等。良好的裝配精度可以保證閥門的操作性能和密封性能。例如，閥桿與閥座同心度不好可能會(huì)導(dǎo)致閥門操作卡滯。

五、試驗(yàn)要求

（一）壓力試驗(yàn)

1、殼體試驗(yàn)

按照 GB/T 13927 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。試驗(yàn)?zāi)康氖菣z驗(yàn)閥門殼體的強(qiáng)度，一般試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的 1.5 倍，但不得低于 1.5MPa。將閥門安裝在試驗(yàn)裝置上，使閥門處于全開狀態(tài)，逐漸升高壓力，觀察閥門殼體是否有滲漏、變形等情況。

2、密封試驗(yàn)

同樣參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，主要檢驗(yàn)閥門的密封性能。密封試驗(yàn)壓力通常為閥門公稱壓力的 1.1 倍。對(duì)于金屬密封閥門，保壓時(shí)間不少于 15 分鐘；對(duì)于非金屬密封閥門，保壓時(shí)間不少于 5 分鐘。在保壓期間，檢查閥門的密封部位是否有泄漏現(xiàn)象。

（二）性能試驗(yàn)

1、流量試驗(yàn)

根據(jù)閥門的類型和使用要求，可能需要進(jìn)行流量試驗(yàn)。通過測(cè)量閥門在不同開度下的流量，繪制流量 - 開度曲線，以評(píng)估閥門的流量特性。流量試驗(yàn)可以在水、空氣等介質(zhì)下進(jìn)行，試驗(yàn)裝置應(yīng)能夠準(zhǔn)確測(cè)量流量。

2、動(dòng)作試驗(yàn)

檢驗(yàn)閥門的開啟和關(guān)閉動(dòng)作是否靈活、平穩(wěn)。對(duì)于電動(dòng)、氣動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式的閥門，還要檢查其驅(qū)動(dòng)裝置的性能，如電機(jī)的扭矩、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣壓范圍等，確保閥門能夠正常地進(jìn)行開啟和關(guān)閉操作。

六、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄

1、記錄內(nèi)容

應(yīng)詳細(xì)記錄閥門檢驗(yàn)和試驗(yàn)的各項(xiàng)內(nèi)容，包括原材料的檢驗(yàn)報(bào)告、零部件的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、裝配檢驗(yàn)情況、試驗(yàn)的類型、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果等信息。

2、記錄保存

記錄應(yīng)妥善保存，以便追溯閥門的質(zhì)量歷史。保存期限應(yīng)根據(jù)閥門的使用要求和相關(guān)規(guī)定確定，一般情況下，保存期限不少于閥門的使用壽命或質(zhì)量保證期。

七、合格判定

1、單項(xiàng)判定

對(duì)于檢驗(yàn)和試驗(yàn)的每個(gè)項(xiàng)目，根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行判定。如果某一項(xiàng)目不符合要求，則該項(xiàng)目判定為不合格。例如，閥門密封試驗(yàn)過程中出現(xiàn)泄漏，則密封試驗(yàn)項(xiàng)目不合格。

2、綜合判定

只有當(dāng)所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目都合格時(shí)，閥門才能判定為整體合格。如果有一個(gè)或多個(gè)項(xiàng)目不合格，閥門需要進(jìn)行返工、返修或報(bào)廢處理，然后重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，直到合格為止。