GB/T 26482‐2011 止回閥 耐火試驗(yàn)介紹

GB/T 26482 - 2011《止回閥 耐火試驗(yàn)》主要用于評估止回閥在火災(zāi)環(huán)境下的性能，以下是德特森詳細(xì)介紹：

一、適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱尺寸不小于 DN50、公稱壓力不大于 PN40 的金屬止回閥的耐火試驗(yàn)。它規(guī)定了止回閥耐火試驗(yàn)的術(shù)語和定義、試驗(yàn)系統(tǒng)、試驗(yàn)準(zhǔn)備、試驗(yàn)程序、性能要求和試驗(yàn)報(bào)告等內(nèi)容。

二、術(shù)語和定義

1、耐火完整性

止回閥在規(guī)定的耐火試驗(yàn)時間內(nèi)，能夠阻止火焰和熱氣穿透的能力。這是衡量止回閥耐火性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一，對于防止火災(zāi)蔓延和保護(hù)下游設(shè)備及人員安全至關(guān)重要。

2、耐火密封性

止回閥在耐火試驗(yàn)過程中，保持關(guān)閉狀態(tài)時阻止介質(zhì)泄漏的性能。在火災(zāi)情況下，良好的耐火密封性可以防止介質(zhì)回流，避免火災(zāi)通過介質(zhì)傳播或造成其他安全隱患。

三、試驗(yàn)系統(tǒng)

1、燃燒爐

燃燒爐應(yīng)能產(chǎn)生符合試驗(yàn)要求的火焰和熱量，其尺寸要足夠容納試驗(yàn)止回閥，并保證火焰能夠均勻地作用于閥門。燃燒爐還應(yīng)配備精確的溫度控制和測量系統(tǒng)，以便記錄試驗(yàn)過程中的溫度變化，通常要求溫度測量誤差不超過 ±10℃。

2、試驗(yàn)管道及連接裝置

試驗(yàn)止回閥安裝在試驗(yàn)管道系統(tǒng)中，管道的材質(zhì)、尺寸和連接方式應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管道系統(tǒng)要能夠承受試驗(yàn)過程中的壓力和溫度變化，并且連接部位應(yīng)密封良好，防止因連接問題影響試驗(yàn)結(jié)果。

3、壓力和流量測量設(shè)備

用于測量試驗(yàn)管道內(nèi)的壓力和介質(zhì)流量。壓力測量設(shè)備的精度應(yīng)滿足試驗(yàn)要求，一般測量誤差不超過試驗(yàn)壓力的 ±5%。流量測量設(shè)備也應(yīng)具備足夠的精度，以準(zhǔn)確記錄止回閥在試驗(yàn)前后的流量變化情況。

4、溫度測量裝置

在止回閥的關(guān)鍵部位（如閥體、閥瓣、密封件等）以及試驗(yàn)管道的相關(guān)位置設(shè)置溫度測量點(diǎn)。這些溫度測量裝置要能夠準(zhǔn)確地測量高溫環(huán)境下的溫度，為評估止回閥的耐火性能提供數(shù)據(jù)支持。

四、試驗(yàn)準(zhǔn)備

1、止回閥檢查

試驗(yàn)前，要對止回閥進(jìn)行外觀檢查，確保閥門無損壞、變形等情況。同時，核對止回閥的型號、規(guī)格、材質(zhì)等參數(shù)是否符合試驗(yàn)要求。檢查閥門的密封性能，保證在正常狀態(tài)下閥門的密封性良好，這是因?yàn)槌跏济芊庑阅軙�影響耐火試�?yàn)的結(jié)果評估。

2、試驗(yàn)管道安裝

將止回閥正確安裝在試驗(yàn)管道系統(tǒng)中，連接要牢固可靠。管道系統(tǒng)安裝完成后，要進(jìn)行密封性檢查，確保在試驗(yàn)過程中不會出現(xiàn)泄漏。安裝過程中，要注意止回閥的安裝方向，必須符合其正常工作時的流向要求。

3、測量裝置安裝與校準(zhǔn)

安裝壓力、流量和溫度測量裝置，并對其進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測量裝置的準(zhǔn)確性。要檢查測量裝置的連接線路和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，保證能夠正常記錄試驗(yàn)過程中的各種數(shù)據(jù)。

五、試驗(yàn)程序

1、初始狀態(tài)記錄

在試驗(yàn)開始前，記錄止回閥的初始狀態(tài)，包括閥門的開啟程度、密封性能、管道內(nèi)的壓力和流量、各部位的溫度等參數(shù)。這些初始數(shù)據(jù)是后續(xù)評估止回閥耐火性能變化的基礎(chǔ)。

2、施加試驗(yàn)條件

啟動燃燒爐，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的升溫曲線升高溫度，使止回閥周圍的環(huán)境達(dá)到規(guī)定的火災(zāi)溫度。同時，根據(jù)試驗(yàn)要求，可能需要在管道內(nèi)維持一定的壓力和流量，以模擬實(shí)際火災(zāi)情況下止回閥的工作狀態(tài)。

3、試驗(yàn)過程中的觀察與記錄

在耐火試驗(yàn)過程中，持續(xù)觀察止回閥的狀態(tài)，包括是否有火焰穿透、閥門是否保持關(guān)閉狀態(tài)、密封件是否損壞、閥體是否變形等情況。同時，記錄試驗(yàn)過程中的壓力、流量、溫度等數(shù)據(jù)的變化情況。觀察和記錄的時間間隔應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)的具體情況合理確定，以準(zhǔn)確記錄止回閥性能的變化過程。

4、試驗(yàn)結(jié)束后的檢查

耐火試驗(yàn)結(jié)束后，待止回閥冷卻至安全溫度，對止回閥進(jìn)行全面檢查。檢查內(nèi)容包括止回閥的耐火完整性（如閥體是否有燒穿、密封件是否失效等）、耐火密封性（通過檢查閥門是否有介質(zhì)泄漏來判斷）、閥門的操作性能（如閥門是否還能正常開啟和關(guān)閉）等。

六、性能要求

1、耐火完整性要求

止回閥在規(guī)定的耐火試驗(yàn)時間（如 0.5 小時、1 小時等，具體時間根據(jù)閥門的使用要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）內(nèi)，應(yīng)保持耐火完整性。即不應(yīng)出現(xiàn)火焰穿透閥門的情況，閥體和密封件應(yīng)能有效地阻止火焰通過。

2、耐火密封性要求

止回閥在耐火試驗(yàn)過程中以及試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)滿足一定的耐火密封性要求。例如，在試驗(yàn)規(guī)定的壓力和溫度條件下，閥門應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，且泄漏量不應(yīng)超過規(guī)定的限制，以確保不會因介質(zhì)回流而引發(fā)安全問題。

3、操作性能要求

耐火試驗(yàn)結(jié)束后，止回閥應(yīng)能夠保持一定的操作性能。例如，閥門應(yīng)能夠正常開啟和關(guān)閉，其操作扭矩不應(yīng)超過規(guī)定的范圍，以確保在火災(zāi)后止回閥仍能發(fā)揮其控制流體單向流動的功能。

七、試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1. 止回閥的基本信息，如型號、規(guī)格、制造廠家等。

2. 試驗(yàn)日期、試驗(yàn)地點(diǎn)和試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

3. 試驗(yàn)系統(tǒng)的描述，包括燃燒爐、試驗(yàn)管道、測量裝置等相關(guān)信息。

4. 試驗(yàn)程序和試驗(yàn)條件，如升溫曲線、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)流量等。

5. 試驗(yàn)過程中的觀察記錄，包括止回閥的狀態(tài)變化、數(shù)據(jù)變化等情況。

6. 試驗(yàn)結(jié)束后的檢查結(jié)果，包括止回閥的耐火完整性、耐火密封性和操作性能等方面的評估。

7. 試驗(yàn)結(jié)論，即止回閥是否滿足耐火性能要求。

8. 試驗(yàn)過程中的異常情況說明。