GB/T 28777‐2012 石化工業(yè)用閥門(mén)的評(píng)定介紹

GB/T 28777 - 2012《石化工業(yè)用閥門(mén)的評(píng)定》是石化行業(yè)閥門(mén)質(zhì)量和性能評(píng)估的重要標(biāo)準(zhǔn)，以下是德特森詳細(xì)介紹：

一、適用范圍

1、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石化工業(yè)用閥門(mén)（包括閘閥、截止閥、球閥、蝶閥等）的評(píng)定總則、評(píng)定要求、試驗(yàn)方法、合格判定和評(píng)定報(bào)告等內(nèi)容。

2、適用于公稱(chēng)壓力 PN10 - PN420、公稱(chēng)尺寸 DN15 - DN1200，在石油和化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中用于輸送流體介質(zhì)（如石油、天然氣、化工原料等）的金屬閥門(mén)。

二、評(píng)定總則

1、評(píng)定原則

閥門(mén)評(píng)定應(yīng)基于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和用戶(hù)要求。當(dāng)閥門(mén)的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝等關(guān)鍵因素發(fā)生變更時(shí)，可能需要重新評(píng)定。評(píng)定過(guò)程應(yīng)客觀、公正、科學(xué)，確保閥門(mén)的質(zhì)量和性能符合石化工業(yè)的嚴(yán)格要求。

2、評(píng)定程序

一般包括閥門(mén)的文件審查、外觀檢查、尺寸檢查、材料檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)等環(huán)節(jié)。通過(guò)這些環(huán)節(jié)的綜合評(píng)估，對(duì)閥門(mén)是否滿足石化工業(yè)應(yīng)用進(jìn)行全面判定。

三、評(píng)定要求

（一）文件審查

1、設(shè)計(jì)文件審查

審查閥門(mén)的設(shè)計(jì)圖紙，包括閥體、閥蓋、閥桿、密封件等零部件的設(shè)計(jì)，確保設(shè)計(jì)符合石化工藝要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。例如，閥門(mén)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到介質(zhì)的腐蝕性、壓力、溫度等因素，保證在石化工況下的可靠性。

2、質(zhì)量控制文件審查

檢查閥門(mén)制造企業(yè)的質(zhì)量控制文件，如原材料檢驗(yàn)報(bào)告、制造工藝文件、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告等。這些文件是保證閥門(mén)質(zhì)量的基礎(chǔ)，通過(guò)審查可以追溯閥門(mén)制造過(guò)程中的質(zhì)量控制情況。

（二）外觀檢查

1、鑄件質(zhì)量檢查

檢查閥門(mén)鑄件表面是否有砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。對(duì)于石化閥門(mén)，由于其工作環(huán)境的復(fù)雜性，外觀缺陷可能會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏或腐蝕等問(wèn)題。例如，砂眼可能會(huì)成為腐蝕的起始點(diǎn)，影響閥門(mén)的使用壽命。

2、表面處理檢查

查看閥門(mén)表面的處理情況，如涂漆、電鍍等。表面處理不僅影響閥門(mén)的外觀，還與閥門(mén)的防腐性能密切相關(guān)。在石化工業(yè)中，閥門(mén)可能會(huì)接觸到各種腐蝕性介質(zhì)，良好的表面處理可以有效防止閥門(mén)生銹和腐蝕。

（三）尺寸檢查

1、關(guān)鍵尺寸測(cè)量

對(duì)閥門(mén)的關(guān)鍵尺寸，如閥體的壁厚、閥桿的直徑、密封面的尺寸等進(jìn)行測(cè)量，確保其尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求。尺寸的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到閥門(mén)的裝配精度和性能，例如，閥體壁厚不足可能會(huì)影響閥門(mén)的強(qiáng)度，無(wú)法承受石化工藝中的高壓。

2、公差控制檢查

檢查閥門(mén)各零部件的尺寸公差是否在允許范圍內(nèi)。合理的公差控制可以保證閥門(mén)的互換性和裝配質(zhì)量，防止因尺寸偏差導(dǎo)致的閥門(mén)泄漏或操作卡滯等問(wèn)題。

（四）材料檢驗(yàn)

1、化學(xué)成分分析

分析閥門(mén)材料的化學(xué)成分，確保其符合設(shè)計(jì)要求。在石化工業(yè)中，閥門(mén)材料需要根據(jù)不同的介質(zhì)和工況選擇合適的合金成分。例如，對(duì)于輸送酸性介質(zhì)的閥門(mén)，材料可能需要含有足夠的鉻、鎳等元素來(lái)提高耐腐蝕性。

2、力學(xué)性能測(cè)試

進(jìn)行材料的力學(xué)性能測(cè)試，包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度等指標(biāo)的測(cè)試。這些力學(xué)性能指標(biāo)決定了閥門(mén)在承受壓力、溫度變化和操作力等情況下的性能。例如，閥門(mén)材料的抗拉強(qiáng)度應(yīng)足以承受管道系統(tǒng)中的壓力，防止閥體破裂。

（五）性能試驗(yàn)

1、壓力試驗(yàn)

（1）殼體試驗(yàn)：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 13927）進(jìn)行殼體試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力一般為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的 1.5 倍，但不得低于 1.5MPa。在試驗(yàn)過(guò)程中，觀察閥門(mén)殼體是否有滲漏、變形等情況，以檢驗(yàn)閥門(mén)殼體的強(qiáng)度。

（2）密封試驗(yàn)：密封試驗(yàn)壓力通常為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的 1.1 倍。對(duì)于金屬密封閥門(mén)，保壓時(shí)間不少于 15 分鐘；對(duì)于非金屬密封閥門(mén)，保壓時(shí)間不少于 5 分鐘。檢查閥門(mén)的密封部位是否有泄漏現(xiàn)象，確保閥門(mén)的密封性能滿足石化工藝要求。

2、操作性能試驗(yàn)

檢驗(yàn)閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作是否靈活、平穩(wěn)。對(duì)于電動(dòng)、氣動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式的閥門(mén)，還要檢查其驅(qū)動(dòng)裝置的性能，如電機(jī)的扭矩、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣壓范圍等。在石化工業(yè)中，閥門(mén)可能需要頻繁操作，良好的操作性能可以保證工藝的順利進(jìn)行。

3、耐蝕性能試驗(yàn)（如有要求）

根據(jù)閥門(mén)的使用介質(zhì)和工況，可能需要進(jìn)行耐蝕性能試驗(yàn)�？梢圆捎媒�泡試驗(yàn)、電化學(xué)腐蝕試驗(yàn)等方法，評(píng)估閥門(mén)材料在特定腐蝕介質(zhì)中的耐腐蝕能力。對(duì)于在強(qiáng)腐蝕性環(huán)境下工作的石化閥門(mén)，耐蝕性能試驗(yàn)是非常重要的評(píng)定環(huán)節(jié)。

四、合格判定

1、單項(xiàng)判定

對(duì)于文件審查、外觀檢查、尺寸檢查、材料檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)等每個(gè)評(píng)定項(xiàng)目，都有相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn)。如果某一項(xiàng)目不符合要求，則該項(xiàng)目判定為不合格。例如，閥門(mén)密封試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)泄漏，則密封試驗(yàn)項(xiàng)目不合格。

2、綜合判定

只有當(dāng)所有評(píng)定項(xiàng)目都合格時(shí)，閥門(mén)才能判定為整體合格。如果有一個(gè)或多個(gè)項(xiàng)目不合格，閥門(mén)需要進(jìn)行返工、返修或報(bào)廢處理，然后重新進(jìn)行評(píng)定，直到合格為止。

五、評(píng)定報(bào)告

1、報(bào)告內(nèi)容

評(píng)定報(bào)告應(yīng)包括閥門(mén)的基本信息（如型號(hào)、規(guī)格、制造廠家等）、評(píng)定依據(jù)（如標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件等）、評(píng)定項(xiàng)目和方法、評(píng)定結(jié)果（包括各項(xiàng)目的合格情況）、評(píng)定結(jié)論（閥門(mén)是否合格）以及評(píng)定日期等內(nèi)容。

2、報(bào)告作用

評(píng)定報(bào)告是閥門(mén)質(zhì)量的重要證明文件，為石化企業(yè)選擇閥門(mén)提供了可靠的參考依據(jù)，同時(shí)也便于追溯閥門(mén)的評(píng)定過(guò)程和質(zhì)量情況。