GB/T 23300‐2009 平板閘閥介紹

一、適用范圍

閥門規(guī)格范圍：GB/T 23300 - 2009 標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力 PN16 - PN160、公稱尺寸 DN40 - DN1200 的平板閘閥。這種閥門主要應(yīng)用于石油、天然氣等行業(yè)的管道輸送系統(tǒng)，用于截?cái)嗷蚩刂屏黧w的流動(dòng)。

介質(zhì)條件：適用于輸送非腐蝕性或弱腐蝕性的液體、氣體介質(zhì)，如石油、天然氣、水等。不過，對于特殊腐蝕性介質(zhì)，可能需要特殊的材料選擇或防腐措施來滿足要求。

二、引用標(biāo)準(zhǔn)

該標(biāo)準(zhǔn)引用了許多相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如 GB/T 1047（管道元件 DN（公稱尺寸）的定義和選用）、GB/T 1048（管道元件 PN（公稱壓力）的定義和選用）、GB/T 12220（工業(yè)閥門 標(biāo)志）等。這些引用標(biāo)準(zhǔn)為平板閘閥在尺寸規(guī)格、壓力等級標(biāo)識、標(biāo)志等方面提供了基礎(chǔ)依據(jù)，確保了本標(biāo)準(zhǔn)與其他標(biāo)準(zhǔn)體系的協(xié)調(diào)一致性。

三、術(shù)語和定義

對平板閘閥相關(guān)的關(guān)鍵術(shù)語進(jìn)行明確，例如 “平板閘閥”（閘板為平行于流體通道的平板狀，通過閘板的升降來控制流體通斷的閥門）。這些準(zhǔn)確的術(shù)語定義有助于在行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一交流語言，避免因概念模糊而產(chǎn)生誤解。

四、結(jié)構(gòu)形式

閥體結(jié)構(gòu)：閥體一般采用鑄鋼或鍛鋼制造，其形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)要能夠承受介質(zhì)壓力。閥體內(nèi)部有供閘板升降的通道和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，以確保閘板運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性和平穩(wěn)性。閥體的連接方式多樣，常見的有法蘭連接、對夾連接和焊接連接，可根據(jù)管道系統(tǒng)的要求選擇合適的連接方式。

閘板結(jié)構(gòu)：閘板是平板閘閥的關(guān)鍵部件，其形狀為平板狀，與閥體的流道緊密配合。閘板的兩面通常會有密封面，密封面的材料可以是金屬或非金屬。當(dāng)閘板降下時(shí)，密封面與閥體的密封座貼合，實(shí)現(xiàn)截?cái)嗔黧w的功能。閘板的升降通過閥桿來驅(qū)動(dòng)，閥桿與閘板的連接要牢固且能保證閘板運(yùn)動(dòng)的靈活性。

其他部件：包括閥桿、填料函、壓蓋等。閥桿用于傳遞操作力，使閘板升降。填料函用于密封閥桿與閥體之間的間隙，防止介質(zhì)泄漏，通常會填充密封材料如聚四氟乙烯等。壓蓋用于壓緊填料，保證密封效果。

五、技術(shù)要求

壓力 - 溫度等級：規(guī)定了不同公稱壓力對應(yīng)的溫度范圍。在合適的溫度范圍內(nèi)，平板閘閥能夠正常工作，確保其密封性和機(jī)械性能。隨著公稱壓力的升高，溫度范圍可能會根據(jù)材料性能和實(shí)際應(yīng)用場景有所調(diào)整，因?yàn)閴毫�和溫度對閥門材料的性能有顯著影響。

材料要求：

（1）閥體材料的選擇要根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性、壓力和溫度等因素綜合考慮，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。對于閘板和密封材料，要保證在規(guī)定的壓力、溫度和介質(zhì)條件下能夠提供良好的密封性能和耐磨損性能。例如，密封面材料若采用金屬，要考慮其硬度匹配和耐腐蝕性；若采用非金屬，要考慮其在工作溫度下的穩(wěn)定性。

（2）閥桿等其他部件材料也應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性，以確保閥門的長期可靠運(yùn)行。

尺寸與公差：明確了平板閘閥的公稱尺寸、結(jié)構(gòu)長度、法蘭尺寸等尺寸參數(shù)。這些尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化有助于閥門在不同管道系統(tǒng)中的互換性。并且規(guī)定了各部件的尺寸公差范圍，以確保閥門的制造精度，保證閥門的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性。例如，閘板與閥體密封座之間的尺寸公差直接影響閥門的密封性能。

六、試驗(yàn)方法

殼體試驗(yàn)：將閥門安裝在試驗(yàn)裝置上，封閉閥門兩端，向閥門內(nèi)腔施加規(guī)定的試驗(yàn)壓力（一般為公稱壓力的 1.5 倍），保持一定時(shí)間，檢查閥門殼體有無滲漏、變形等現(xiàn)象，以此驗(yàn)證殼體的強(qiáng)度是否滿足要求。

密封試驗(yàn)：在閥門關(guān)閉狀態(tài)下，向閥門一端施加規(guī)定的密封試驗(yàn)壓力（通常為公稱壓力的 1.1 倍），另一端與大氣相通，檢查閥門密封面有無泄漏。對于平板閘閥，重點(diǎn)檢查閘板與閥體密封座之間的密封情況，可以采用氣泡觀察法或其他合適的泄漏檢測方法。

動(dòng)作試驗(yàn)：通過手動(dòng)或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式操作閥門，觀察閘板的升降動(dòng)作是否靈活、平穩(wěn)，檢查是否能夠準(zhǔn)確地控制閥門的開啟和關(guān)閉程度，同時(shí)測量操作力矩是否在合理范圍內(nèi)。操作力矩過大可能導(dǎo)致閥門操作困難，過小則可能影響密封性能。

七、檢驗(yàn)規(guī)則

出廠檢驗(yàn)：每臺平板閘閥出廠前都要進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，包括外觀檢查（檢查閥門表面是否有砂眼、裂紋等缺陷）、尺寸檢查（確保閥門尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求）、壓力試驗(yàn)（殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)）等。只有檢驗(yàn)合格的閥門才能出廠銷售。

型式檢驗(yàn)：在新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或材料有重大改變等情況下，需要進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目涵蓋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有技術(shù)要求和試驗(yàn)項(xiàng)目，以全面評估產(chǎn)品的性能和質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

八、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

標(biāo)志：閥門產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置標(biāo)注公稱直徑、公稱壓力、材料代號、制造商名稱或商標(biāo)、介質(zhì)流向箭頭等信息。這些標(biāo)志有助于用戶在安裝、使用和維護(hù)過程中準(zhǔn)確識別閥門的參數(shù)和特性。

包裝、運(yùn)輸和貯存：閥門應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌�裝，采用防潮、防震等包裝材料和方式，防止在運(yùn)輸和貯存過程中受到損壞。在包裝上要標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)日期等信息。在貯存方面，要存放在干燥、通風(fēng)、避免陽光直射的環(huán)境中，對于長期貯存的閥門，可能需要定期檢查其性能。