GB/T 12243‐2005 彈簧直接載荷式安全閥介紹

一、適用范圍

閥門類型與參數(shù)范圍：本標準適用于整定壓力為 0.1MPa - 42MPa，流道直徑（喉部直徑）大于或等于 8mm 的彈簧直接載荷式安全閥。該標準明確了這種安全閥在工業(yè)領域中的適用壓力和尺寸范圍，使其能夠在眾多需要安全防護的壓力系統(tǒng)中發(fā)揮作用。

介質(zhì)條件：適用于多種介質(zhì)，包括蒸汽、空氣、水等非腐蝕性氣體和液體，也可以用于某些腐蝕性較弱的介質(zhì)，但對于腐蝕性較強的介質(zhì)可能需要特殊的材料和設計來滿足要求。

二、引用標準

引用了如 GB/T 1047（管道元件 DN（公稱尺寸）的定義和選用）、GB/T 1048（管道元件 PN（公稱壓力）的定義和選用）、GB/T 12220（工業(yè)閥門 標志）等一系列標準。這些引用標準為彈簧直接載荷式安全閥在尺寸規(guī)格、壓力等級標識、標志等多個方面提供了基礎依據(jù)，保證了本標準與其他相關標準的一致性和協(xié)調(diào)性。

三、術語和定義

對安全閥相關的關鍵術語進行了精準定義，如 “彈簧直接載荷式安全閥”（利用彈簧直接作用于閥瓣來控制開啟壓力的安全閥）、“整定壓力”（按規(guī)定的方法調(diào)整安全閥的開啟壓力）等。這些明確的術語定義有助于在行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一交流語言，避免因概念模糊而產(chǎn)生誤解，確保標準的有效執(zhí)行。

四、結構形式

閥體結構：閥體一般采用鑄造或鍛造工藝制造，其結構設計要保證能夠承受系統(tǒng)的壓力和安全閥開啟時的沖擊力。閥體內(nèi)部的流道設計應使流體能夠順暢地通過，減少阻力，并且要為閥瓣的運動提供合適的空間。

閥瓣與彈簧結構：閥瓣是控制流體釋放的關鍵部件，其形狀和尺寸與閥體的流道和密封面相匹配。彈簧直接作用于閥瓣，彈簧的剛度和預緊力決定了安全閥的整定壓力。彈簧的設計和選材要保證在規(guī)定的溫度和壓力范圍內(nèi)，能夠穩(wěn)定地提供所需的載荷。

調(diào)節(jié)機構：安全閥通常配備有調(diào)節(jié)機構，用于調(diào)整彈簧的預緊力，從而設定安全閥的整定壓力。調(diào)節(jié)機構應設計精確，便于操作，并且能夠在設定后保持穩(wěn)定的壓力設定值。

五、技術要求

壓力 - 溫度等級：規(guī)定了不同整定壓力對應的溫度范圍。因為溫度對彈簧的彈性系數(shù)和閥體材料的性能等都有影響，所以在合適的溫度范圍內(nèi)，安全閥才能準確地按照設定的壓力開啟和關閉，確保系統(tǒng)的安全。

材料要求：

（1）閥體材料可根據(jù)使用的介質(zhì)和壓力溫度條件選擇，如碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。對于閥瓣和密封面材料，要考慮其耐磨損和耐腐蝕性，以保證良好的密封性能和使用壽命。彈簧材料需要有穩(wěn)定的彈性模量和良好的耐疲勞性能，在長期使用過程中不會因彈性失效而影響安全閥的性能。

（2）材料的化學成分和力學性能都應符合相應的國家標準或行業(yè)標準。

尺寸與公差：明確了安全閥的公稱尺寸、流道直徑、結構長度等尺寸參數(shù)。這些尺寸的標準化有助于安全閥在不同管道系統(tǒng)中的互換性。并且規(guī)定了各部件的尺寸公差范圍，以確保安全閥的制造精度，保證閥門的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性。

六、性能要求：

開啟壓力精度要求：安全閥的開啟壓力應在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，這個公差是根據(jù)整定壓力的大小而確定的。例如，對于較低整定壓力的安全閥，開啟壓力的允許偏差相對較小，以確保系統(tǒng)在達到危險壓力前能及時開啟。

密封性能要求：在正常工作壓力下，安全閥應保持良好的密封性能，防止介質(zhì)泄漏。標準規(guī)定了在不同壓力下允許的泄漏率，通過嚴格的密封試驗來檢驗。

排量要求：安全閥在開啟后應能夠滿足規(guī)定的排量要求，以確保在系統(tǒng)超壓時能夠有效地釋放足夠的介質(zhì)，避免系統(tǒng)壓力繼續(xù)上升而導致危險。排量的計算和測試方法在標準中有詳細規(guī)定。

七、試驗方法

整定壓力試驗：通過逐漸升高系統(tǒng)壓力，使用精密的壓力測量設備記錄安全閥開啟時的壓力，驗證其開啟壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。試驗過程中要注意壓力的上升速度等因素對試驗結果的影響。

密封試驗：在低于整定壓力的工作壓力下，采用適當?shù)姆椒ǎㄈ鐨馀莘ǖ龋�檢查安全閥的密封性能，測量并記錄泄漏量，判斷是否符合標準要求。

排量試驗：利用專門的試驗裝置，模擬系統(tǒng)超壓情況，測量安全閥開啟后的排量。排量試驗可以采用理論計算和實際測試相結合的方法，確保安全閥的排量能夠滿足系統(tǒng)安全要求。

八、檢驗規(guī)則

出廠檢驗：每臺彈簧直接載荷式安全閥出廠前都要進行全面的檢驗，包括外觀檢查（檢查閥門表面是否有砂眼、裂紋等缺陷）、尺寸檢查（確保閥門尺寸符合標準要求）、壓力試驗（整定壓力試驗和密封試驗）等。只有檢驗合格的閥門才能出廠銷售。

型式檢驗：在新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、產(chǎn)品結構或材料有重大改變等情況下，需要進行型式檢驗。型式檢驗項目涵蓋標準規(guī)定的所有技術要求和試驗項目，以全面評估產(chǎn)品的性能和質(zhì)量是否符合標準要求。

九、標志、包裝、運輸和貯存

標志：安全閥產(chǎn)品應在明顯位置標注公稱直徑、整定壓力、排量系數(shù)、材料代號、制造商名稱或商標等信息。這些標志有助于用戶在安裝、使用和維護過程中準確識別安全閥的參數(shù)和特性，特別是整定壓力和排量等關鍵信息，對于正確使用安全閥至關重要。

包裝、運輸和貯存：安全閥應進行適當?shù)陌�裝，采用防震、防潮等包裝材料和方式，防止在運輸和貯存過程中受到損壞。在包裝上要標明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)日期等信息。在貯存方面，要存放在干燥、通風、避免陽光直射的環(huán)境中，對于長期貯存的安全閥，可能需要定期檢查其性能。