1、內(nèi)漏：密封面涂層受到?jīng)_刷，或介質(zhì)對密封面產(chǎn)生剝落與腐蝕�？赡茉蚴敲芊飧边x取不合適導(dǎo)致黏結(jié)，在開關(guān)過程中密封面拉傷；或在開啟瞬間，因上下游壓差大、流通間隙小、流速快，固體顆粒介質(zhì)對密封副強烈沖刷，隨著開關(guān)頻率增加，密封逐漸失效。

2、卡澀及開關(guān)不到位：原因可能有密封面拉傷，固體顆粒介質(zhì)在閥腔內(nèi)堆積，以及軸承、軸套等未做硬化處理或設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理。某些工段開啟壓差大、溫度高，密封面摩擦力大，開關(guān)所需克服的摩擦力做功轉(zhuǎn)化的熱能使密封面溫度升高，加劇了附著磨損和氧化磨損趨勢，導(dǎo)致密封面容易拉傷，造成開關(guān)卡澀。

3、執(zhí)行器零位設(shè)定不準確：沒有達到閥門的全關(guān)位，可能引起內(nèi)漏。

4、執(zhí)行器故障：如電源故障、電機過載、位置傳感器故障、控制信號問題等，可能導(dǎo)致閥門無法正常開啟或關(guān)閉，或不能準確控制閥門位置。

5、閥門堵塞：介質(zhì)中的雜質(zhì)或固體顆�？赡軐�(dǎo)致閥門堵塞，使閥門動作不暢。

6、法蘭結(jié)構(gòu)處泄漏：螺柱擰緊力不均、墊片老化損傷或墊片選用材料與工況介質(zhì)要求不符等原因，可能導(dǎo)致法蘭結(jié)構(gòu)處泄漏。

7、蝸輪蝸桿傳動卡咬（大口徑）：不清潔嵌入臟物影響潤滑，或操作不善，可能導(dǎo)致蝸輪蝸桿傳動卡咬。

為減少故障的發(fā)生，延長電動偏心半球閥的使用壽命，應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)，包括清潔閥門、檢查密封面狀況、檢查執(zhí)行器工作狀態(tài)、確保潤滑良好等。在出現(xiàn)故障時，需及時進行排查和維修，必要時尋求專業(yè)人員的幫助。