閥門在不同情況的泄露

砂眼泄露

1.鑄造缺陷：有氣孔、夾渣、松散組織等。嚴格遵守工藝和操作紀律，按時按量按質(zhì)添加抗老化劑。有完整的質(zhì)量保證體系，出廠產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。

2.鍛造缺陷：有夾渣、折疊等。根據(jù)工況條件選用閥門，注重壓力、溫度、介質(zhì)相互間約制關(guān)系，留有一定余地。

3.注塑缺陷：有氣孔、夾渣、冷隔、缺肉等。根據(jù)塑料、橡膠閥門不同性能，應(yīng)作好閥門的防熱、防凍、防曬、防塵等工作。

4.焊接缺陷，有氣孔夾渣、咬肉、未焊透等。應(yīng)按周期維修閥門，對有老化現(xiàn)象和到使用期的閥門應(yīng)及更換。

老化泄漏

1.制造質(zhì)量差：塑料與橡膠耐時候性差，不經(jīng)老化嚴格遵守工藝和操作紀律，按時按量按質(zhì)添加抗老化劑。有完整的質(zhì)量保證體系，出廠產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。

2.選用不當：不符合工況條件根據(jù)工況條件選用閥門，注重壓力、溫度、介質(zhì)相互間約制關(guān)系，留有一定余地。

3.防老化措施不力根據(jù)塑料、橡膠閥門不同性能，應(yīng)作好閥門的防熱防凍、防曬、防塵等工作。

4.維修不力：更換不及時應(yīng)按周期維修閥門，對有老化現(xiàn)象和到使用期的閥門應(yīng)及更換腐蝕泄漏。

腐蝕泄露

1.制造質(zhì)量差，有夾渣、組織不勻或材質(zhì)不符合設(shè)計要求嚴格遵守工藝紀律和操作紀律，應(yīng)有完整地質(zhì)量保證體系，把好出廠關(guān)質(zhì)量關(guān)，必要時對閥門進行光譜分析和化驗。

2.焊接缺陷，有夾渣和組織燒損現(xiàn)象或焊道材質(zhì)與母材不符，不耐介質(zhì)嚴格遵守焊接規(guī)程，應(yīng)有質(zhì)量保證措施和健全地質(zhì)量驗收制。重要閥門焊道應(yīng)取樣化驗，施焊人應(yīng)備案可查。

3.選用不當，不耐介質(zhì)腐蝕嚴格按介質(zhì)腐蝕性能以及與腐蝕相關(guān)溫度等工況條件，選用閥門。

4.防腐不力應(yīng)按介質(zhì)腐蝕性能及相關(guān)工況條件，采用各種防腐措施。如閥門涂層、鍍層、滲透層、電極保護、介質(zhì)中添加防腐劑等。

5.維修不力，更換不及時按周期和技術(shù)要求維修，對腐蝕嚴重和到期閥門應(yīng)及時更換。