安全閥常見問題與解決措施

　　本文首先簡要闡述了安全閥泄漏、密封面受損和安全閥頻跳、安全閥拒跳四個(gè)問題的產(chǎn)生原因和維修方法來分析。

一、安全閥校驗(yàn)與維修工作的意義

　　安全閥作為一種自動閥門，它安裝在需要保護(hù)的承壓設(shè)備上或可能瞬時(shí)超壓的設(shè)備上。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力上升至安全閥整定壓力時(shí)，安全閥在無人干涉的情況下自動開啟，把介質(zhì)自動排除，而當(dāng)壓力下降至安全閥的回座壓力時(shí)，安全閥自動關(guān)閉，保護(hù)了設(shè)備的安全，保證了設(shè)備的正常工作。而對安全閥正確及時(shí)的校驗(yàn)與維修，是保證其正常運(yùn)行的重要手段。毫不夸張地說，如果忽視對安全閥的校驗(yàn)與維修工作，就會使安全閥的安全保護(hù)作用無法得到體現(xiàn)。

二、安全閥校驗(yàn)工作中的常見問題及解決措施

　　安全閥校驗(yàn)有現(xiàn)場校驗(yàn)(在線檢驗(yàn))和校驗(yàn)臺檢驗(yàn)兩種手段。條件允許下應(yīng)該盡量在現(xiàn)場校驗(yàn)，因?yàn)楝F(xiàn)場檢驗(yàn)更切合實(shí)際運(yùn)行工況，因而更可靠。安全閥作為超壓設(shè)備的保護(hù)裝置應(yīng)具備以下幾點(diǎn)要求：準(zhǔn)確地開啟、適時(shí)地全開、穩(wěn)定地排放、良好地回座性能、可靠的密封。安全閥必須定期校驗(yàn)，才能保證它處于靈敏可靠的工作狀態(tài)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

常見的問題以及解決措施如下：

一、校驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)在安全閥表面出現(xiàn)深度較大的裂紋甚至穿透性裂紋：通常分析其原因是由于焊接時(shí)未焊透產(chǎn)生的，如果使用碳弧氣刨等的熱源，為防止裂紋受熱后繼續(xù)擴(kuò)張，校檢人員要在裂紋的兩端開出止裂孔或止裂槽，在做具體補(bǔ)救措施前，必須對整個(gè)安全閥進(jìn)行全面檢驗(yàn)，同時(shí)對于整個(gè)設(shè)備的各方面信息和設(shè)備壓力都必須明確。

二、發(fā)現(xiàn)內(nèi)部埋藏缺陷：應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)該先用超聲波定位，距離缺陷較淺的表面進(jìn)行，盡量避免缺陷清除到三分之二板厚的時(shí)候，再從背后清除進(jìn)行焊補(bǔ)。

三、發(fā)現(xiàn)安全閥選型不當(dāng)：這類情況主要表現(xiàn)為彈簧的選配和安全閥形式的選擇不當(dāng)。彈簧式的安全閥配備有多個(gè)壓力等級的彈簧，彈簧受壓過高或過低都會影響設(shè)備的正常運(yùn)行。如果安全閥形式選擇不當(dāng)，則有可能帶來事故隱患。

四、安全閥的校驗(yàn)工作有一個(gè)人為的問題——校驗(yàn)管理的不全面：從源頭上對無制造資質(zhì)的單位生產(chǎn)的安全閥不給予校驗(yàn)，杜絕這類產(chǎn)品流入用戶手中使用。對于安全閥的校檢單位要求重視對安全閥的監(jiān)督，堅(jiān)決避免不合格的安全閥隨設(shè)備出廠流入廣大用戶。